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石灰-机
石灰-机也叫化灰机、石灰消和机、石灰-器,是用于碳酸钙、磷-钙的石灰-设备,主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。
石灰-主要内容
石灰-机,包括进料口1、厢体2、动力装置3、喷水装置4、搅拌装置5、排气口6,进料口1位于卧式厢体2一端的顶部,喷水装置4位于厢体2的上端,搅拌装置5水平布置在厢体2内由驱动装置3带动,在厢体2的上部还布置有排气口6,所述的卧式厢体2内设有缓冲区、-区和溢流区,各区域通过留有通道的隔板8分隔开。该设备耐磨、防腐、密封性好,使用-。化灰机主要组成部件化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置有大小齿轮组成、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置,其中筒体分四个区域:预-区、-区、均质区、渣乳分离区。
化灰机
化灰机,即石灰-机化灰机、石灰消和机、石灰-器)和石灰-分离器,是处理碳酸钙、磷-钙的石灰-设备,主要用于化工、冶金、废水处理、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、纯碱制造等行业。石灰-机有前排式和后排式两种出料形式。
化灰机结构特点:
石灰-机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体外筒体和内筒体、齿圈、托轮装置等组成,筒体内部设为四个区,分别为缓冲区、-区、均质区、乳渣分离区,尾部设有捞渣和排渣装置。该石灰-机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。石灰-机筒体后部设有筛网,生石灰块同水在筒内接触吸水后-,石灰乳穿过筛孔自排出口流出,未能-的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。-机的生产-,利用了生石灰与水反应时说产生的热能,节约了能源,减少了生产成本。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产,生产能力大、劳动强度小,对任何的石灰均适用。
化灰机使用特点
1.2.1、灰浆-,石灰乳细腻,浓度调节方便,可根据需要制定合理工艺控制石灰乳浓度。
1.2.2、由于内部特殊设计的搅拌器,使石灰-速度加快,-率提高。充分利用了石灰-放热,在-机中物料始终处于沸腾状态,-时热损失小,-速度非常快,生石灰在15分钟即可完全-,由于-温度高,在其他工艺条件下不能-的石灰也可以被完全-。除尘花板设计注意事项:1花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
1.2.3、机械化程度高,操作控制容易,设备结实-,不易出故障,使用-,-适用于轻质碳酸钙的生产。
1.2.4、清渣非常便利,石灰浆从-机排出后利用机械除渣,可将浆液中95%的灰渣分离。
1.2.5、劳动强度低,操作环境好,可实现清洁生产。
1.2.6、-机在-过程中不会产生有害废气,所排放的气体为含有少量氢氧化钙的水蒸气,如需要去除,可通过选配除尘装置进行除尘处理。
石灰-器告诉您除尘行业的发展趋势
除尘器花板是固定除尘布袋、除尘骨架的。之所以除尘布袋、除尘骨架的尺寸也要根据除尘器花板的口径来确定大小。所有花板的设计很重要了。
除尘花板设计注意事项:
1花板既要承受系统负压,又要承受滤袋、粉尘层及袋笼 的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做加强处理。
2除尘器花板应光洁平整,不应有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑,用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。消石灰制备石灰微粉磨更-消石灰制备选择-石灰微粉磨,能够提升产能和创造价值,助力消石灰制备环节-。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破损,还会令箱体内气流上升速度太快,导致尘烟排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。
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