广西直槽丝锥定做在线咨询「川业」

挤压钨钢丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被切削材料拱起而形成螺纹，因而不会产生切削屑，不存在排屑槽，因而也叫无沟(屑)丝攻，挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝、红铜、锌、黄铜与低碳钢，挤压成形的内螺纹金属纤维是接连的，抗拉，抗剪强度教高，加工的外表粗糙度也较好，不过挤压丝锥底孔要求较高，底孔过大，基础金属量少，形成内螺纹强度不够、合作松动。

螺尖钨钢丝攻具有于一般之直槽丝锥相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊规划的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出，由于此丝锥具有旋转排出切屑之功用，除可坚持沟槽的清洁以削减切削时之抗力外，并能防止因切屑阻塞而形成丝锥的损害，此外它的芯部尺度规划比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因而螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削螺纹。

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挤压丝攻是利用塑性加工原理将内螺纹压塑成形，使用挤压丝攻加工，不会产生切屑，而且寿命---，还具有很多的优势，利用丝攻的牙顶挤压成为内螺纹牙谷部分，受挤压的材料往上塑形成为内螺纹内径，形成牙山形状。

挤压丝攻加工时丝攻无切削排除，因为没有产生切削的关系，所以也适合立式盲孔加工用，不易折损因不需要排屑用沟槽，因此螺丝攻的芯径较大，也无切屑干扰，所以不易折损。

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在机械加工中，丝锥是常见的一种切削工具，用来加工内螺纹扣，由切削部分和柄部组成，在切削过程中除受到多种应力作用外还受到---摩擦作用，因此要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变，根据以上要求，制造丝锥的材料一般选用t12a、t10a碳素工具钢，crwmn钢、9crsi和w18cr4v高速钢、w6mo5cr4v2钢等。

制造丝锥的材料在机械加工前要进行检查，材料的显微组织应是球化组织，碳化物细小且分布均匀，若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝锥的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝锥的使用寿命。