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防爆电机负载启动方式

直接启动

笼型异步电动机直接启动时，启动电流是电动机额定电流的4~ 7倍，即ist= (4~7)in；启动转矩是额定负载转矩的(1.2 ~ 2)倍，即tst = (1.2 ~2)tn。对于7.5 kw以上电机直接启动时，必须对变压器容量进行校验。

启动时，变压器冲击电流大、时间长，-过载，时刻处在危险之中。电源线径小,启动电压降远-出了额定电压的10%,达 到了额定电压的20%,启动时间更长，使电源线出现烧毁的事故,这些对防爆安全都是很不利的，故直接启动是不能允许的。

防爆电机配线电缆技术要求

1、本技术条件中只有pvc、交联聚乙烯无铠装电缆使用，其他类型的电缆不包括在内。在工程设计中，选择其他型号的电缆时，应核实其外径与防护软管及其橡胶垫圈或防爆电机接线盒内橡胶垫圈。

1、区内宜采用铜芯电缆，区内宜采用铜芯电缆。使用铝芯电缆时，应有-的铜铝过渡接头。

3、引向电动机的电力电缆截面，危险区1区、10区铜芯电缆为2.5m/平方米及以上，区段2区为1.5m/平方米及以上。铝芯电缆只可在2区和11区使用，铝芯电缆在截面为4米/平方米以上，在11区为2.5米/平方米及以上。

4、保护挠性套管不需采用铠装电缆，应直接引入防爆电机接线盒，电缆外径与接线盒内橡胶垫圈内径允许间隙误差为1mm。

防爆挠性管与防爆电机的连接方式可将电缆径引入井下保护管，或通过架空电缆桥架，从上面引入电机。

防爆电机滑动轴承漏油的解决方法

高压防爆电机常见的滑动轴承漏油主要发生在轴承接口、出入口、密封部位，这些部位的渗漏往往是由于在高压防爆电机设计过程中，忽略了结构和强度等方面的重要参数，并且在滑动轴承的制造中对于进回油口接口处、电子元器件出入口处、需要密闭的密封处等易渗漏部位没有-的加强，导致高压防爆电机在高速运行状态下或者长期工作状态下出现漏油问题。对于此类问题，应该首先从设计的角度出发，在高压防爆电机的设计过程中，应科学设计滑动轴承的结构强度与尺寸大小，-轴承支座和轴瓦的合理配合度。同时，要选择密闭更为-的结构与器件，从结构上降低出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现漏油的可能。在滑动轴承制造过程中，要避免铸件出现裂缝、等问题，以提高轴承和防爆电机的防渗漏能力。