MC型脉冲式布袋除尘器厂家电话的用途和特点「绿格」
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烟气性变化对布袋除尘器的影响
要注意的是高温烟气中是否有酸性气体,设计时应避免产生酸露i点爆i炸限。在电炉冶炼过程中产生的高温烟气中含有一氧化i碳和氢气等可燃成分,这些成分与空气或氧气混合并达到着火的程度,就有爆i炸的危险。爆燃限值和着火温度法分类高温烟气进入袋式除尘器之前,由于设备材料和结构条件的---,对高温烟气进行了冷却。冷却方法,根据冷却介质,可分为水冷和风冷(空气)冷两种。根据传热介质的不同,可分为直接传热方式和间接传热方式。用水或空气直接与高温烟气混合,以达到降温的目的。直通方式可分为直冷法和风冷法。直流式冷却利用喷淋法将水雾直接喷入高温烟气中,使之与高温烟气直接热交换。通过利用水的汽化潜热,将高温烟气降至要求的温度。按照除尘净化方式和器方式的不同,一般又可分为饱和与蒸发两类。饱和:通过向高温烟气大量喷水,使高温烟气在瞬间达到饱和温度,这种方法称为饱和。
在对高温烟气进行适量喷水时,根据烟气温度的变化,要求所喷出的水滴充分雾化,雾化后的水滴粒径越小,越能使水雾粒在与高温烟气接触的很短时间内吸收烟气是热后,雾化后的水滴粒径越小,越小。这种喷射方法叫做蒸发。采用混风阀将一定量的常温空气直接与高温烟气混合,使布袋除尘器设备的人烟温度达到该设备对温度的要求,此方法称为掺风。在除尘器进口前,一般的惯例是设置混风阀或空气稀释阀。用水或空气间接地将高温烟气与换热管或换热片内部和外部进行问接传热,以达到降温。其中间接式可分为间接式和间接式。
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在使用脉冲袋式除尘器前,应注意含尘气体进入袋式除尘器后,由于粉体所产生的惯性、扩散、粘着、静点等作用,使粉尘附着在布袋表面。并且,在清洁气体通过布袋的空隙从净化器室排出时,脉冲袋式除尘器上的粉尘通过反吹或振击作用脱离布袋而落入料斗中,从布袋过滤器的工作原理出发,脉冲布袋除尘器上的粉尘由于阻力的变化而落入布袋除尘器中的波动,对粉尘的分离也有较大影响。脉动式袋式除尘器运行时,烟温一般要高于露i点温度10度以上。否则,一不小心,大量的灰尘就会附着在布袋上,除尘器布袋上的阻力也会增大,---时还会导致系统的工作不正常。
在设计时,尽管考虑了很多方面的影响,但由于设备的制作、安装过程中存在一些误差,当工艺设备安装完成后立即投入使用,则很难达到预期的效果。要尽快投入使用,就必须在投产前进行试生产。经过试运行,进一步发现问题,并采取相应的措施进行调整,这样既可以避免在正式投产时出现问题,又会影响生产,同时也能对除尘系统起到---的工艺效果。
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脉冲袋式除尘器的选择。
滤速的选择过滤速度是选择除尘器类型的关键因素,因其本身的性质、使用场合、尘粒大小、粘度、气温、含水份量、含尘浓度和滤料的不同而被判定。若尘粒粒径较小,温、湿度大、浓度大、粘性大宜选用低值。如果是≤1 m/min,也可以选择较高的,一般不宜超过1.5 m/min。有关尘粒粒度非常大,在常温下,无粘性,且浓度低时,可选择1.5~2 m/min。当一室清灰时,滤速选用脉冲布袋除尘器过滤面积时,应算出净滤速不能超过上述数值。筛选出的数据应根据含尘气温度、含水率、酸、碱性质、粉尘粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来考虑。通常在含水率低,无酸性时根据含尘气体的温度来选择,常温或≤130℃时,常用聚酯毡500~550 g/m2。当250° c的时候,可以选择芳纶诺梅克斯毡或800 g/m2纬纱复合毡或800 g/m2纬双式复合玻纤织物或氟美斯高温滤料(含氟气体不能用玻纤材料)。在含水份量较大、粉尘浓度又较大的情况下,宜选用滤料(或称防结露滤料)或覆膜滤料(基布应是处理过的毡)。在含尘气体含酸、碱性气体温度≤190℃时,常选用莱通(多聚------)毡。煤气温度≤240℃,性要求不高,可选用p84 (聚酰)毡。含尘气为气体时,选用了丝纶毡,当含尘气体同时有水分又是气体时,选择(三防)丝纶毡。
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