O型橡胶圈厂家「多图」

发布者：日照双收橡塑有限公司时间：2022-2-12

橡胶密封圈老化的原因是什么

1、温度

温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解，产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度。

2、光照

光波越短，能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。

3、氧

氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

3、臭氧

臭氧的化学活性氧高得多，破坏性，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。

4、湿度

橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。

5、机械应力

在机械应力反复作用下，会使橡胶密封圈分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

橡胶密封圈安装使用注意事项

1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，-使用专门工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，而要用专门工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并-尺寸一致。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

橡胶密封圈的型号、作用繁多，因此橡胶密封件规格性能也有所不同，但在生产工艺过程，其工序基本一致。日照双收橡塑有限公司告诉您以一般固体生橡胶为原料的橡胶密封圈，其基本生产工艺过程包括哪些？如塑炼、混炼、压延、压出、成型、-这六个基本工序，当然少不了原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序要求。

日照莒县双收橡塑有限公司主营产品：橡胶制品,密封件,o型圈

橡胶圈的使用性能

1、摩擦阻力小

为避免或减少橡胶设备产生低压爬行等-现象，要求橡胶圈具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦系数应非常稳定。

2、价格低廉

橡胶圈应易于制造和安装，其相应的密封槽又易于加工制造，对密封表面的加工精度等要求又较低，并且低格低廉。

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