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2pp/3pp防腐

3pp防腐：管道三层pp防腐结构：层环氧粉末(fbe50～100um)，第二层胶粘剂(ad)250～400um,第三层聚(pp)1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度。管径范围φ60～φ1420。2pp防腐：管道二层pp防腐结构：层胶粘剂(ad),第二层聚(pp),二种材料融为一体, 各层厚度同三层pp相同。

对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)-的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工-等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的-；(2)-的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

常用防蚀涂料有以下几种：

(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。

缺点是耐候性差，漆膜易粉化，-是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。

3pe防腐无缝钢管是管路无缝钢管在不一样的环境中应用，为-或防范管路在外面物质的有机化学，光电催化功效下或由微生物的-主题活动而被腐蚀和霉变在其外内壁涂2层或3层聚乙烯3pe以做到管路防腐，3pe防腐管使用期限增加3-5倍。 3pe防腐无缝钢管聚乙烯三层构造安全防护层又被称为三层pe(3pe)，是近些年从海外引入的的防腐技术性。它的全称之为熔结环氧树脂/阻燃塑料聚乙烯构造安全防护层，构造由下列三层构成：层为熔结环氧树脂(***80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为阻燃塑料聚乙烯(约2mm)。安全防护层总高度约1.8-3.7mm。在三层构造中，熔结防锈涂料镀层的首要功能是：产生持续的涂层，与无缝钢管表层立即粘接，具备-的耐溶剂腐蚀和抗负极脱离特性；与中间层胶粘剂的活力-团反映产生有机化学粘接，-总体防腐层在较高溫度下具备优良的粘结力。中间层一般为聚合物粘接剂，其主要成分是异戊橡胶，现阶段普遍选用的是酯聚合物胶粘剂。聚合物胶粘剂的正负极部份-团异构与熔结防锈涂料镀层的环氧树脂-团能够反映转化成共价键或离子键，使中间层与层产生较好的粘接；而非极性的烯烃一部分与面层聚乙烯具备-的亲协作用，因此中间层与面层也有着-的粘结力能。聚乙烯面层的首要功能是起机械设备维护与防腐功效，与传统的的二层构造聚乙烯防腐层具备一样的功效。

腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响，造成材料的降解和破坏。管道常见的腐蚀主要是由溶解-、h2s、c1、少量溶解氧和-等腐蚀性物质引起的，这些物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。

3pe防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆，然后以一定的转速将钢管送入涂层区，次挤出具有一定厚度和密度的胶膜，将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。

三层聚乙烯防腐涂层的结构是：底层为fbe，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫米厚，外层为聚乙烯，厚度约3毫米。这种结构将fbe的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用-等-优点，阴极保护电流密度小，仅为1 ~ 38a/m2。