重型数控刮削滚光机床批发常用解决方案「在线咨询」

重型数控刮削滚光机床批发的加工能力介绍

重型数控刮削滚光机床批发的加工能力：具备对缸筒内孔实现粗镗，半精镗，精镗和滚压---加工完成。生产效率---提高，是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内避雷的镜面效果。由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能---疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷硬化层，提高了缸筒内避雷的耐磨性。重型数控刮削滚光机床批发的应用有效避免了传统磨削工艺所相起的。

重型数控刮削滚光机床批发采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式的优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是该加工方式---适用各种液压油缸、气缸等精密关键的批量加工，机床配备德国walter自动结合刀具，采用粗镗—刮削—滚光组合刀具，一次加工即可完成普通深孔机床，需经过粗镗、半粗镗、精镗、滚压四道加工的工序。工件加工直径余量可达10mm，加工孔径精度t8-it9级。表面粗糙程度达到ra0.2-0.4μm，加工效率是传统深孔机床的3-5倍，是一种---、的深孔加工设备。

重型数控刮削滚光机床批发的---势分析：

重型数控刮削滚光机床批发机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60kw交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11kw交流伺服马达驱动，***80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制，tft彩色触摸屏液晶显示器，windows操作平台；

刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。