压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题
1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。
2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。
3、压铸工件适于数控加工后氧化。
4、因材料流动性差，模具设计要尽可能减少流道转折，---流道畅通。
5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。
6、模具预热温度视工件具体情况而定。
7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。
在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，就会造成色泽不正常，不均的情况。
导致铝锭压铸加工效果不理想的原因
压铸加工是压铸铝锭加工的---工序，有时出现压铸加工效果不是很理想的情况，造成这种情况的原因有哪些呢？
1、压铸加工铝合金材料是有一定的---的，因为压铸加工模具使用时会受到温度的---，有些铝合金的熔点太高，会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短，增加了不少的成本，在日常生活中不够使用。
2、在压铸加工模具的表面有小半圆形状的气孔存在，因为在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象，使得压铸加工件表面鼓起，如此一来便影响到了压铸加工件的外观，降低了压铸加工件的整体，因此，一般的压铸加工件不会进行热处理或者焊接的，也不适合在高温的环境下工作。铝锭的生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的c---部分。
压铸铝锭对使用涂料有要求
4、性能稳定在空气中稀释剂不应挥发过决而变稠；
5、高温时不会析出有害气体；
6、不会在压铸铝锭型腔表面产生积垢。
利用压铸工艺可以---的利用材料，不会产生废料，增加了生产效率，同时减少了成本。
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铝锭的原材料组成及预处理
1、进口废杂铝，单一品种的废铝，废杂铝切片，混杂的废铝料，焚烧后的含铝碎铝料，混杂的碎废铝料。
2、国内回收的碎废铝料，国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质，基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，废生铝和废合金铝，废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。
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