浙江铝合金焊接公司厂家「萧山不锈钢」
选用铝合金焊丝应注意的问题
1焊接接头的裂纹敏感性
影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度低于母材的焊缝金属,可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏感性。例如,焊接硅含量0.6%的6061合金时,选用同一合金作焊缝,裂纹敏感性很大,
但用硅含量5%的er4043焊丝,由于其熔化温度比6061合金低,在冷却过程中有较高的塑性,所以抗裂性能-。此外,焊缝金属避免镁与铜的组合,因为al-mg-cu有-的裂纹敏感性。
2焊接接头的力学性能
工业纯铝的强度,4000系列铝合金居中,5000系列铝合金强度。铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能,但含硅焊丝的塑性较差,所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说,应避免选用含硅焊丝。
由于铝材表面覆盖有一层氧化铝,导致铝焊应用-困难。表面氧化层的熔点接近2015,然而纯铝的熔点却仅有650。这也就意味着,当覆盖在表面的氧化层被焊穿时,底下的纯铝也会被熔化,无法进行后续焊接。只有当表面氧化层被破坏或是暴露出来,焊接才有效。
在使用交流电进行焊接时,钨极持续的在正负极之间进行切换。当钨-正时,负极电子从工件移动到钨极,氧化层在此过程中。之后,钨-负时,电子会从钨极移动到工件表面从而产生热量——这就是焊缝产生熔深所必需的。
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