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板式换热器传热效率低的五大原因！

选错材料会影响换热器的传热面积。很多人在选择板式换热器时，往往会选择传热系数小的。选择合适的材料时，传热系数大，即热阻小的材料。

原因2:流速/堵塞

板式换热器运行时，不同的液体流速也会影响传热效率，一侧流速低会导致壁面流体滞止层厚度过大。另一种情况是堵塞。

板式换热器使用时，其流道之间的间隙较小(2.5 ~ 6 mm)。直径大于1.5 ~ 3 mm的颗粒杂质容易堵塞板通道，使设备的压降急剧恶化，导致设备的换热能力因堵塞而大-低。由于水处理设备操作不当，水质控制不达标。将不合格的软化水注入加热系统，使水中的钙、镁、碳酸盐分解成碳酸钙和氢氧-沉淀，与换热器结合。

由于水垢导热性差，换热器换热效率降低，热能浪费-，影响加热效果，对供热单位造成-影响。

原因3:缩放

结垢会降低传热设备的传热系数，-时甚至堵塞板通道。板式换热器的板式设计中有大量的支撑点，其目的是干扰介质的流动(使介质产生紊流以提高传热系数)和承压。是固体杂质容易-的地方，其副作用是流体形成局部滞流，生积垢。介质中的钙、镁离子在合适的温度下沉淀后，很容易附着生长在堆积物上，形成蜂窝状尺度的样品。虽然堵塞和结垢的原因不同，但对板式换热器的影响是相同的。

换热器零件组装及设备安装注意事项

1.吊装时注意设备的。

2.将垫片粘接在垫片槽上时，要-垫片和板的垫片槽上没有沙子、油污、铁屑、焊剂等杂物，以免损坏密封，造成泄漏。

3.均匀拧紧螺栓，并不断测量两个压板内侧之间的距离，-两个压板之间的平行度偏差不超过3毫米，将其夹紧至规定尺寸，达到相应的平行度，以避免垫片偏置或滑出垫片槽。同时，夹紧时仔细检查垫圈和板是否错位。

4.水压试验一般采用水作为液体。水温不应低于5。测试过程中应缓慢增加压力。测试完成后，适当松开压紧螺母，释放积水，然后拧紧螺母，将其夹紧至原始尺寸，以备后用。

5.换热器周围要有一定的维护空间，其大小与板的大小有关。

6.夹紧螺栓应该涂上黄油。当条件允许时，应设置保护管，以避免生锈和碰撞螺纹。

7.如果泵出口处的压力大于设备的工作压力，则应在设备入口处安装减压阀和安全阀。8.当设备充满液体和压力时，不允许夹紧螺母

一.板式换热器的供热核算 板式换热器的供热核算也是有整体规划核算与校对核算二种种类。 1.整体规划核算。一般两侧液体的用户流量及四个进.出入口温度中的任意三个已给出，要求核算出在令人满意必然工作压力约束方程下的有效热传导总面积与步骤.通道排列与组合方式 。 2.校对核算。与整体规划核算反过来，换热总面积及其流道安装全是已经知道的，而且冷.热液体的总流量及其进出口贸易温度也为给定值，要求核算在该通道安装方案下，液体出入口温度能不能抵达预定战略方针及气体压力是否令人满意要求值。 3.工作中温度在250℃下列 板式换热器的工作中温度决策于密封垫圈能受到的温度。用-橡胶类延展性垫圈时，大工作中温度在200℃下列；用缩紧石棉绒垫圈时，大工作中温度为250~260℃。 4.压力在2.5mpa下列 板式换热器是由垫圈密封性，密封性的附近较长，而且角孔的第二道密封性处的支撑点情况较弱，垫圈无法得到考虑的卡紧力，因此那时候板式换热器的大压力仅为2.5mpa；双板总面积在1m2之上时，其压力通常达不到2.5mpa。 二.板式换热器不适合开展易堵塞通道的物质的换热 板式换热器的板间通道窄小，一般为3~5mm，当换热物质中带有比较大的固态颗粒物或钎维化学物质，就易堵塞板间通道。对这类换热场所，应思索在进口产品过滤器设备，或使用二次利用制冷系统。