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现场制氮/工业制氮

现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮，工业规模制氮有三类:即深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。将装氮气的瓶子漆成黑色，装氧气的漆成蓝色。

实验室制法

制备少量氮气的基本原理是用适当的氧化剂将氨或铵盐氧化，i常用的是如下几种方法:

⑴加热---i酸铵的溶液: (343k)nh4no2 ===== n2↑+ 2h2o

⑵---i酸钠与---的饱和溶液相互作用: nh4cl + nano2 === nacl + 2h2o + n2↑

⑶将氨通过红热的氧化铜: 2 nh3 + 3 cuo === 3 cu + 3 h2o + n2

⑷---与br反应:8 nh3 + 3 br2 (aq) === 6 nh4br + n2↑

⑸---酸i铵加热分解: (nh4)2cr2o7===n2↑+cr2o3+4h2o

{6}加热叠i氮化钠，使其热分解，可得到很纯的氮气，2nan3===2na+3n2↑

深冷空分制氮

它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢(18~24h)，它适宜于-工业制氮，氮气成本在0.7元/m3左右。

变压吸附制氮

变压吸附(pressure swing adsorption，简称psa)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为psa空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争---。

变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。

变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有---的特点:吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快(一般在30min左右)，能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000nm/h。但到目前为止，除美国空气用品公司用psa制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度***99.999%的高纯氮外(进口价格---)，---同行一般用psa制氮技术只能制取氮气纯度为99.9%的普氮(即o2≤0.1%)，个别企业可制取99.99%的纯氮(o2≤0.01%)，纯度更高从psa制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。

泄漏应急处理

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员风处，并进行隔离，严格---出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

操作处置储存

操作注意事项:密闭操作。密闭操作，提供---的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。

理化特性

外观与性状:无色无臭气体。

溶解性:难溶于水、---。

主要用途:用于合成氨，制硝i酸，用作物质保护剂，冷冻剂。

ph值:

熔点(℃):-209.8

相对密度(水=1):0.81(-196℃)

沸点(℃):-195.6

相对蒸气密度(空气=1):0.97

闪点(℃):无意义

辛醇/水分配系数:无资料

引燃温度(℃):无意义

爆i炸下限[%(v/v)]:无意义

临界温度(℃):-147

爆i炸上限[%(v/v)]:无意义

临界压力(mpa):3.40

饱和蒸气压(kpa):1026.42(-173℃)