茌平县脱硫泵结构图信息「多图」

发布者：河北冀泵源水泵制造有限公司时间：2022-2-12

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lcf系列耐腐蚀耐磨蚀泵

lcf离心泵产品概述：

lcf系列耐腐蚀耐磨蚀泵是我公司自主开发设计的新产品。系单级、单吸卧式离心泵，托架支撑，设计压力为1.6mpa，输送介质0高温度为120℃，

-适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质。是磷复肥行业首0选泵型。

lcf离心泵产品用途：

磷复肥行业：适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如料浆、滤洗液、洗涤、磷酸等工位。

烟气脱硫行业：适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质，如石灰石浆液、石膏浆液、工艺水等工位。

有色冶金行业：适用于制酸及电解液系统各种液体输送。

石油化工行业：适用于输送有机化合物、纤维状物料及其它有腐蚀性的介质。

食品、、造纸行业；适用于输送含固体颗粒、纤维状腐蚀性介质。

污水处理：适用于输送含固体颗粒腐蚀性介质。

脱硫浆液循环泵为吸收塔的重要-部件

脱硫浆液循环泵为吸收塔的重要-部件，其运行出力的大小将直接影响到脱硫浆液循环泵的效率，初步分析，大致有以下几点原因：
一、脱硫浆液循环泵停运氧化风机时，a、b、c、d浆液循环泵电流皆不同程度的下降，究其原因为，本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔，氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处，一般液位保持在9m，浆液池的上部为氧化空气富集区，氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液被浆液循环泵打循环，由于空气量瞬间增大，减小了循环泵的出力，致使浆液循环泵电流减小。3a，且在锅炉燃烧1250mg/m3低硫煤的情况下，效率仅为95。
二、脱硫浆液循环泵锅炉方联合风机出力加大，也加大了浆液循环泵的阻力，致使浆液循环泵电流的减小，相反引风机的导叶减小使得吸收塔内部压力减小，浆液循环泵运行阻力减小，致使循环泵电流增大。
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔内部压力下降，也可以使循环泵电流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，会影响脱硫效率，使浆液氧化的空间减小，从而影响石膏的品质，进而影响脱硫效率。
四、脱硫浆液循环泵进口滤网堵塞，电流也会降低，此时会伴随进口管道振动，处理压力降低。
五、本电厂于2015.04.01.00.10发现#5塔浆液循环泵电流皆不同程度的降低，尤其是#5d浆液循环泵电流浆液低了约4a正常82.3a，且在锅炉燃烧1250mg/m3低硫煤的情况下，效率仅为95.2%浆液ph值5.5，现场发现#5地沟有大量泡沫，在向#5塔加入约400ml消泡剂后，#5a、b、c、d浆液循环泵电流恢复正常皆上升约4a左右，同时效率升至97%：
脱硫浆液循环泵初步分析原因为：#5电除尘除尘效率不高，大量灰尘进入#5塔，形成浆液-污染，尤其是一电场1a1、2a1电场高压不能正常运行，出力较低，造成浆液泡沫量增大，当浆液含空气＞3%时，浆液循环泵出力将大-低，电流下降，液气比降低，削弱了浆液的吸收能力，造成脱硫效率降低。为了避免此类事件发生应做到：
1、提高电除尘效率
2、加强脱水，置换浆液
3、-工艺水品质
4、适量加入消泡剂

脱硫的防腐保护

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、so₂吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。脱硫的防腐主要有以下几个方面： 1、吸收塔、烟囱中的应用 2、双流式塔盘防腐保护某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明，在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面，基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净，改变流量喷嘴试着控制结垢。被腐蚀的区域需要进行涂层保护，以防止进一步的破坏。采用阿克-20防腐涂层为塔盘替换下来的陈旧的“碗状物”进行涂层，效果-。(7合理的脱硫循环泵泵体设计和管路设计，综上所述，泵与系统的合理设计，选用耐磨材料，减少进入泵内的空气量，调整好吸入侧护板与叶轮之间的间隙是减少汽蚀、磨损，提高寿命的关键措施。 3、烟道脱硫防腐保护研发新阴极防腐系统，可用于燃烧系统的废气处理或者空气污染控制设施的保护–有效控制(电流控制)高温/极酸腐蚀环境(150℃,ph-2)薄涂层解决方案。

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