新式塑料炼油设备价格-「远通」

废旧轮胎炼油工艺流程

　　1、1-2小时进料，根据废弃轮胎大小，适量切割;

　　2、废旧轮胎加热，加热到2小时左右油气就会产生;

　　3、油气冷却，三阶段冷凝系统冷凝;

　　4、尾气回收利用，在热裂解过程中，除了产生油气，也会产生部分可燃但不可冷凝气体，此气体可用于反应釜的加热裂解;

　　5、炭黑和钢丝排渣，裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程。

　　废旧轮胎炼油方式较为简单，且可获相应的利润。废旧轮胎炼油项目可以说是前景广阔。

废轮胎裂解的污染有哪些

废旧轮胎炼油的产物主要是轮胎油、炭黑和废钢丝等，使用的原料就是废旧轮胎。

大概的工艺流程为：轮胎在废轮胎炼油设备裂解炉子中加热，然后轮胎发生裂解反应，橡胶成分发生反应产出油气，炭黑沉淀下来。油气从裂解炉出去后进入到冷凝器中冷凝成液态油，然后收集到储油罐。裂解完成后，打开炉门，将炉内的炭黑以及废钢丝清理出来。

废轮胎的热裂解是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，橡胶中主链且有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、热解气、粗炭黑、钢丝。

方程式如下：

( ch2一 ch2一 n 一 n[c+h2+ch4+c2h6+c3h8+c4h10+c5h12+...c11h24+...c20+h42+..］

说明c5h12~c11h24为馏分， c12h26~c20h42 为柴油馏分， c20以上为重油

热解的实质是加热有机大分子，使之裂解成小分子析出。在这个过程中，不同的温度区间所进行的反应不同，产物组成也不同，有机物成分不同，整个热解过程的开始温度也不同。从而导致热解的工艺复杂，对温度的控制比较严格。