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振动盘维修常见故障及排除方法简单概述

1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触---。

2、速度不够。

1检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。

2电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 mm 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。

3弹片是否断裂。

4振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。

5 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。

6铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。

7振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

振动盘的初步调整步骤，做好安全---

(1)确认振动本---于盘面确实锁固

(2)将控制器按钮调至中间位置

(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求

(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化

(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试

(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时, 则表示已完成弹片调整

(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行

分类

1.振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。2.振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘。3.振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

机械振动是物体(或物体的一部分)在平衡位置(物体静止时的位置)附近作的往复运动。可分为 自由振动、受迫振动。又可分为无阻尼振动与 阻尼振动。常见的简谐运动有弹簧振子模型、单摆模型等。振动在机械行业中的应用

　　振动在机械中的应用非常普遍,例如在振动筛分行业中基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

振动盘发生故障

解决办法：

1、更换弹簧i片即可；　

2、拧紧螺栓即可；

3、调节弹簧i片。　

注：调节弹簧i片的方法，各组弹簧i片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察振动盘的速度是否有变化，快则需将弹簧i片换成薄的，慢则需将弹簧i片换成厚的，依此方法可将震动盘调节到所需速度之要求。

1、自动辅料桶，为节省仍辅料---设计，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。

2、光电开关，当感应到送料轨道满料时会自动让振动盘停下，空料时振动盘再启动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延长振动盘使用寿命。　

3、给料控制开关，当感应到振动盘没料时，会自动让辅料桶下料给振动盘。　

4、直线送料机，可以衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料畅道，不易卡料。

振动盘是一种自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。它的底座有普通式,压电式和变频式之分.各种盘面均可设计!

普通式的特性是:1.盘直径为80mm-700mm,依元件大小选择范围定.2.元件差异,整列送料方式多,可采用轨道整列,光电整列,全数整列 。3.优良驱动部设计与制作,机千上无摩耗,机台---。4.有压电,高频,全波,半波型可依元件大小,轻重,厚薄,作选择。做振动盘都离不开手工焊接，手工焊作为震动盘---必须掌握的基本功，看起来简单，但正确的焊接步骤却往往被忽视，错误的操作方法将直接影响焊接，给产品留下了虚焊等故障的---。5.振动平稳定性

压电式的特性是:1.电压100/200v共用。2.电压50/60hz使用地区变更,不需调整弹簧i片 。3.轻薄小型零件整列送料特佳。4.零件整送过程无磁性影响

变频式的特性是:1. 输出频率数位变频式。2. 50/60hz使用地区变更,不需调整振动盘。3.更换盘面等理发使用后条件,不再需调整弹簧i片

振动盘原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。