玻璃钢缠绕机械厂在线咨询 黎明玻璃钢缠绕设备

玻璃钢缠绕机械厂

玻璃钢缠绕设备 也被称作连续缠绕玻璃钢管道生产线 ，玻璃钢管道缠绕设备主要由由缠绕-供料-固化-支撑-防扭-切割-卸料等设备组成的-式管道自动连续生产线。该种管道缠绕生产线技术工艺-，自动化程度高，生产-，生产规格齐全。缠绕玻璃钢是玻璃钢成型工艺中的一种，这种工艺方法与车床切削工件正好相反。数控玻璃钢缠绕夹砂管道生产线，由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、全液压龙门脱模机五个部分组成。

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我公司可根据用户需求生产各种规格的立式、卧式玻璃钢微控储罐缠绕机可缠绕，玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备罐，可以耐多种酸、碱、盐和溶剂，玻璃钢储罐主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于-、-、肖酸、甲醛、甲chun、酒水、、污水、次lc酸钠等多种产品的贮存、运输，可根据工况条件通常选择不同种类的树脂，选成型的工艺。该设备缠绕玻璃钢化粪池，具有定位精度高、抗干扰能力强、操作调整方便、组装灵活、生产-、一机多用等特点，具有广阔的应用前景。

玻璃钢缠绕机械厂缠绕的方式

   缠绕的主要形式有三种图1-2 ):环向缠绕、平面缠绕及螺旋缠绕。环向缠绕的增强材料与芯模轴线以接近90度角通常为85-89度的方向连续缠绕在芯模上，平面缠绕的增强材料以与芯模两端极孔相切并在平面内的方向连续缠绕在芯模上，螺旋缠绕的增强材料也与芯模两端相切，但是在芯模上呈螺旋状态连续缠绕在芯模上。由于水蒸气对不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有-、阻聚的作用，甚至能造成表面发粘，制品长期固化不完全等缺陷。

缠绕工艺---干法

   根据缠绕时树脂基体所处的化学、物理状态不同，缠绕工艺可分为干法、湿法及半干法三种:

    干法

     干法缠绕采用经过事先浸胶而处于b阶段的预浸纱带。预浸纱带是在专门的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价-，缠绕制品的层间剪切强度也较低。缠绕工艺的定义：通过芯模的旋转，导丝头按的一定轨迹运动，充分浸透树脂的连续玻璃纤维通过导丝头而有规律的缠绕在芯模上，直到厚度达到设计要求为止。