强磁板式永磁除铁器「潍坊鑫利特」

强磁板式永磁除铁器管道物料流动顺畅、占地面积小、主动除铁、省电节能。其长久自循环的动力，就是除铁器线圈自身产生的热量，虽然大部分己被冷凝器带走，仍有小部分被利用于战胜种种阻力，坚持自循环。缺点是因为先天原因，磁链上磁组的招引---有限，除铁率受到了一些影响。除铁器在水泥出产线上的使用---了设备的安全，提高了水泥的品质，可是还存在一些问题。如管道式除铁器存在---程度的漏粉现象，往往经过在接铁箱内加装筛网的办法加以收回。强磁板式永磁除铁器对埋藏在水泥中上层的铁件吸的比较干净，埋藏在水泥下层的铁件有时吸不出来，这时可采取用高强磁除铁器或多道除铁的办法加以解决。

强磁板式永磁除铁器依据行业标准jb/t7689—2012《悬挂式电磁除铁器》、jb/t8711—2006《悬挂式永磁除铁器》，吸铁能力为0.1～25kg,即m16×50 的螺栓会被吸出，实际上一些小螺帽、细铁丝也常被吸出，但往往小垫圈、短铁丝很难被吸出。其工作原理是，电磁除铁器线圈通入直流电后，在磁极气隙中产生强磁场，当运送带所送物料经过电磁铁下方时，稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下，战胜重力向电磁铁方向迅速移动，并被吸附，从而达到除铁的目的。综上所述，因为处理要求有差异，水泥的流动性、处理量等千差万别，只要选择合适的除铁器，充分发挥其性能，才干到达抱负作用，获得较好的经济效益。因此，在设计选型时，必须充分了解所处理水泥的工艺要求，选用醉合适的类型，强磁板式永磁除铁器才干到达醉佳的-。

强磁板式永磁除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制，以---各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时，循环油冷却系统无法开启。

强磁板式永磁除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作，除铁器本体则无法开启; 工作时，如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时，除铁器本体也会一起关闭，---设备不超温，防止线圈过热损坏。

 除铁器功能目标

电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多，而且冷、热态磁场强度有差异。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后，除铁器线圈温升为零时，即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。强磁板式永磁除铁器在应用中，热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定，强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs，热态目标为1500 gs。我们的强磁板式永磁除铁器功能醉高标准为＞ 710 gs［4］。强油除铁器的目标优于---。

强磁板式永磁除铁器

---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。尤其是对强磁板式永磁除铁器，用户要求之高，不仅国内厂家一时不能适应，上大部分的厂家也望而止步。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。

潍坊鑫利特建立了强磁板式永磁除铁器强磁板式永磁除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，强磁板式永磁除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。用以制作高场强的大型电磁除铁器有显着的缺陷，更不能成为开展方向。强磁板式永磁除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法，运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过comsolmultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。