免接线电柜的行业须知「奇点科技」

5g支撑煤矿行业加速“智变”免接线电柜

“5g网络，对于别的行业是锦上添花，但对于采煤行业来说，就是雪中送炭。”山西一位参与5g煤矿建设的负责人由衷感慨。

　　5g技术问世不久，煤炭大省山西就把5g网络带到了数百米深的矿井深处。2019年5月，山西新元煤矿在地下534米处开通了我国煤矿井下5g网络，成为深的5g网络。此后，煤矿智能化建设明显提速。在山西，类似的智能煤矿已有16座。

　　在近日召开的20215g-上，“新元煤矿5g智慧矿山项目”荣获5g应用设计揭榜赛决赛一等奖。“5g+煤矿”的奇妙组合，再度引发关注。

　　漆黑的巷道中，驾驶位右前方一块明亮的导航屏幕首先吸引了-的注意。“我们当前的行车轨迹，正清晰地显示在地面指挥中心的大屏上。”同行的塔山煤矿综采二队电工陈建龙说，有了它，这辆车就具备了“网约车”功能。

　　大学毕业后，陈建龙已经在井下工作了9年。“井下不能带手机、刷视频，连设备维护也不能上网查资料。每天下午2点多下井，上来就晚上11点多了，中间几乎与世隔绝。”

　　在巷道上方，可以看见山西联通与华为公司联合部署的5g。陈建龙说，5g入井后，各个作业点的画面、数据都能实时传回地面。“井上井下被网络连起来了，曾经的隔绝感也渐渐消除。”

　　经过40分钟的井下路程，-抵达了二盘区变电所和水泵房。这里相当于煤矿的“-”，为井下设备提供电力。宽敞明亮的工作区域内，20多台电气设备整齐摆放。井上指挥中心一声令下，自动巡检机器人就可启动工作，将检查的信息实时传输到地面。

　　“有了智能巡检机器人的帮助，变电所和水泵房的人工工作量可减少80%以上。”塔山煤矿研发中心主任王伟光说，巡检机器人搭载传感器，能够感知周边环境，每天产生的数据量有4万多条，能够及时发现异常情况，时间--。

　　从水泵房离开时，-体验到了井下“一键叫车”的便捷。只需要在手机上打开相应的叫车软件，-用车申请，不到一分钟，附近的一辆胶轮车就来到了面前。

通用装配工艺及要求/设备装配免接线电柜

铆接免接线电柜

1铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求，铆钉孔的加工应符合有关标准规定。

2铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。

3除有特殊要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必须与被铆接零件紧-触，并应光滑圆整。

5. 胀套联接免接线电柜

胀套装配：在胀套涂上润滑油脂，将胀套放入装配的毂孔中，套入安装轴后调整好装配位置，然后拧紧螺栓。拧紧的次序以开缝为界，左右交叉对称依次先后拧紧，-达到额定力矩值。

6. 紧定联接免接线电柜

锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为90°，紧定螺丝应对准坑眼拧紧。四、滚动轴承的装配1. 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。

2. 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，轴承无型号的一端应朝里，即靠轴肩方向。

3. 轴承装配时应使用压具，严禁采用直接击打的方法装配，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，不应使保护架或滚动体受力，应均匀对称受力，-端面与轴垂直。

4. 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩轴卡，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。免接线电柜

5. 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如果有卡滞现象，应检查分析问题的原因并作相应处理。

6. 轴承装配过程中，若发现孔或轴配合过松时，应检查公差；过紧时不得-野蛮装配，都应检查分析问题的原因并作相应处理。

7. 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

8. 对采用润滑脂的轴承及与之相配合的表面，装配后应注入适量的润滑脂。对于工作温度不超过65℃的轴承，可按gb491-65《钙基润滑脂》采用zg-5润滑脂；对于工作温度高于65℃的轴承，可按gb492-77《钙基润滑脂》采用zn-2zn-3润滑脂。

9. 普通轴承在正常工作时温升不应超过35℃，工作时的高温度不应超过70℃。

普通车床的维护与保养免接线电柜产线升级，产线调试，产线改造

项目一 普通车床的维护与保养普通车床的维护与保养免接线电柜产线升级，产线调试，产线改造

1.1 普通车床维护与保养项目说明

1.2 普通车床基础知识

1.3 ca6140型卧式车床主要结构

1.4 其他常见车床

1.5 普通车床常见故障分析与排除

1.6 普通卧式车床的安全操作规程

1.7 普通卧式车床的一般保养

1.8 ca6140型卧式车床剖析实训

1.9 拓展实训--c6136型卧式车床操作实训

1.10 项目小结

1.11 思考与训练

项目二 普通铣床维护与保养

2.1 普通铣床维护与保养项目说明

2.2 普通铣床基础知识

2.3 x6132a型升降台铣床主要结构

2.4 其他常见铣床简介

2.5 普通铣床常见故障分析与排除

2.6 卧式铣床的安全操作规程

2.7 卧式铣床的一般保养

2.8 x6132a型升降台铣床剖析实训

2.9 x6132a型升降台铣床操作实训

2.10 拓展实训--分度头应用实训

2.11 项目小结