凌海型石灰窑服务为先「三诺机电」

石灰窑厂家 石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石-品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高，石灰-;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。

自动化石灰窑的特点：

　　(1)完成原燃料的自动称量、自动混配、自动上料、炉顶自动布料及根据料位自动出灰的过程的自动化控制，并可根据生产需要方便灵活地设置各工艺参数，方便灵活地查阅炉况变化趋势和易于调整炉况，方便灵活地调整产量、，实现生产的稳定性。

　　(2)所有操作在计算机上完成，可进行参数显示、修改、设定，用鼠标启停设备，同时系统设备的停运和运行状态在电脑屏幕上均有动态显示。

　　(3)自动和手动系统双备用。除现场操作箱的手动操作外，部分操作也可用鼠标在电脑上完成。

　　(4)节省了人工检查时间，增强了系统-性，提高了产量。

石灰窑的特点安全性高：触动系统除设置主传动装置外，还在主电源设置了中断时仍能使窑体转动、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。密封性好：石灰窑的窑头、窑尾采用了-的技术成果，密封效果比普通石灰窑效果要好。燃烧充分：石灰窑尺寸、运转方式的设计、燃烧设计、耐火材料的设计、焚烧系统的安全监控等设计，十分具有停留时间长、隔热效果好、料层翻动充分、燃烧充分等优势。

石灰窑生产现场的安全注意事项

　应建立型石灰窑作为石灰生产企业。石灰窑施工后，要注意生产现场的安全。对于工厂的生产建设，设备的安全因素需要-注意。让我们看看石灰窑在生产建设中应该注意哪些安全-和因素:

　　1.火灾等危险:对于工厂来说，所有有配电设备和电气配置的地方都要注意这一危险-。

　　2.设备事故:现场设备主要有鼓风机、绞车、导热油冷却风机等，由于操作不当容易发生事故。

　　3.机械伤害及坠落事故:传动设备易发生机械伤害事故，起重机维修等高空作业区域易发生坠落事故。

      4.通风、漏风:配电室设有轴流风机和排风机，满足系统要求。

　　5.防静电:为了防止触电的发生，电气设备的操作平台和所有电气设备不带电的金属外壳都要通过接地保护的方式加强。

　　以上是型石灰窑生产现场可能遇到的一些安全-或危险因素。希望本文的介绍能让大家对这些问题给予足够的重视。我们的企业在生产过程中也需要更多的关注。