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不锈钢加工的焊接问题

碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。

晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不-抵抗腐蚀的程度。

1针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以-：

a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素ti、nb等元素使之优先形成mc，以避免cr23c6形成。

b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相组织。因此，附近不锈钢加工店，熔池形状和大小不容易控制，常出现夹渣、未焊透、背面凹陷、正面凸起、咬边等缺陷，必须短弧小规范焊接。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，cr23c6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。

c．控制在敏化温度区间的停留时间。不锈钢加工着色如何进行单一的一个颜色，勾不起人们的-，而现代彩色不吸光的出现，则在很大程度上促进消费的达成。调整焊接热循环，南京不锈钢加工，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能施焊等。

d．焊后进行固溶处理或稳定化退火850～900℃保温后空冷，不锈钢加工厂家，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 。

不锈钢加工成形工艺中的注意事项

成形工艺:在轧板和弯折过程中，应采取有效措施避免不锈钢表面划痕和折痕。焊接:不锈钢组及时，应避免强制装配，尤其避免火焰烧烤学校聚会。为了避免不锈钢的破坏和污染，应加强现场管理、不锈钢加工区域的文明生产。当生产过程被等离子体临时切割时，应采取隔离措施以避免其他不锈钢部件受到污染。切割后工件上的渣应清理干净。焊接:在不锈钢焊接之前，有-小心去除油污、铁锈、灰尘等杂质。亚弧焊在焊接中尽可能多地使用。采用手工电弧焊时，应采用小电流和快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域内引弧，接地线位置正确，连接牢固，避免划痕。应采取焊接飞溅措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后，用不锈钢(无碳钢)平铲清洁渣和飞溅。

拭擦不锈钢钣金加工时的注意事项

拭擦不锈钢钣金加工时优先用酒精擦洗，酒精擦拭不锈钢钣金加工上面的油脂比较容易，轻轻拭擦三四分钟左右即可将油脂拭擦消失，记得擦完后要用清水清洗掉酒精。下面就介绍一下不锈钢加工的注意事项：1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。如果是相对比较“固执”的污渍，不锈钢钣金加工厂家，可以使用小苏打去拭擦。记得也要用清水冲洗干净哦。切记，拭擦不锈钢的过程中，千万不要用钢丝球这类型的硬物拭擦。但是使用-的物体会导致不锈钢表面出现-的划痕。

普及一个小常识，普通污渍的不锈钢物品，比如信报箱类的，可以使用抹布蘸一些醋轻轻拭擦，可以保持不锈钢的光泽度

1、在使用不锈钢板时，如有焊屑、水泥、油污、白灰、腻子、沙灰等附于产品表面要及时清理，否则一定时间之后会引起生锈或发霉。真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。

2、由于各地区水质的不同，或者从镀锌管排出的含铁元素的水质如果长时间留于不锈钢产品表面存在水渍，不及时清理会容易引起浮锈。