工业冷却塔出售常用指南「皓邦」

 玻璃钢冷却塔的特性

　　1、-：外置式水轮机的、理性化设计，安装在冷却塔风筒外面，便于维护维修保养， 结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率，运转平稳，-性高。

　　2、冷效-：随着季节的变化，冷却系统会有所变化。外置式水轮机设计三个制动阀使风机转速随循环水流量的增减而增减，风量也随之增减，使冷却塔的气水比稳定在状态，达到运行效果;

　　3、：外置式水轮机取代电机后，降低机械噪音和振动，减少用户能源。

　　4、节能：充分利用循环水系统的回水压力转换为机械能，外置式水轮机取代电机驱动，达到100%节能。

玻璃钢冷却塔底梁在安装的时候要按照一定的方式进行，主要包括安装前和安装时候的注意点。 ??安装前要进行核实。

? 支墩的数量、分布是否与双方勾通的基础图相符。

?? 支墩的顶部是否都在同一水平面上，如有差异应用垫铁块找平，误差大的还应用整块铁块垫，不允许用零碎的铁块垒叠，更不允许用木块或用容易腐朽变形的垫块。

??安装时要注意底梁架设 ?

? 每一支底梁都有相应的位置，不能安错位置，否则底梁不能在支墩上归中。

?? 对准螺孔上螺栓，进行整体调整，保正底梁的外边线与冷却塔外形线吻合，其正矩形的对角线相等，允差<±2mm。 ??

  拧紧所有螺栓。

冷却塔施工工艺。

土建基础定位***预埋钢板***制作基础钢架***安装冷却塔***连接水管安装。

施工工艺

1.冷却塔的基础应根据设计型号和基础尺寸进行施工，并与设计进行比较。如果设计没有规定，应根据现场设备的实物进行施工、检查和验收。设备安装只能在冷却塔基础验收合格后进行。设备基础的连接部件采用热镀锌或不锈钢螺栓，紧固力一致均匀。

2.冷却塔接口处设置进出水管支座。

3.首先在基础上安装塔架进行校正找平，并与基础预埋件焊接牢固。

4.将下塔按编号顺序固定在塔支架上并紧固，然后与底座牢固，使下塔组装平整。接缝处放置胶片或1mm玻璃钢胶，-水密封-。安装支架和填料支架，并放置一些波片。要求双片交叉推叠，每层表面平整，密度适中，间距均匀，与塔壁无缝隙。

5.依次连接上塔编号，拧紧螺栓，将风机支架安装在风管和电机上。风机安装在支架上，风机旋转面应垂直于塔轴，叶端与气缸壁之间的间隙应均匀，以保持风机平衡，减少振动，注意风向，-紧固件不松动。严禁-组装和敲击玻璃钢构件，以免损坏和变形，影响使用。

玻璃钢冷却塔换热效率和使用的注意事项

1、玻璃钢冷却塔影响换热效率的原因一般情况下，冷却塔的换热效率是直接与水塔的布水情况和填料性能等有关，在其他诸多条件不变的情况下，来-换热效率。

2、另外，影响冷却塔运行换热效率的还有一些其他因素，比如说像常见的布水不匀、填料堵塞的现象，这些主要是表现在喷溅装置的均匀性差，然后在冷却塔填料上所形成的水膜厚薄相差小，从而使得气流阻力增加。

3、冷却塔在运转时需要注意哪些我们先要注意一下冷却塔减速机的油位，一般情况下在次运转20天后就把油都排空，然后再换新油。

4、另外我们还需要按照说明书上的要求对冷却塔上的风机、电机等设备做一些相对应的检查，还要看一下接线图，这样主要是为了检查线连接是否错误。

5、此外，冷却塔在运转的过程中还需要着重看一下循环水，及时对水质情况进行补充，若是发现水质太差就需要-采取相应的措施，像加入滤器或采用一些杀菌措施等。在进行维修时，不可以出现任何明火避免发生危险，这点要注意。

冷却塔怎样清扫脱落的垢渣

1、冷却塔用高压水反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；用50℃左右热水将tnb安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料，填料同时加入杀菌灭藻剂，杀灭生物藻类及-

2、确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；用清水冲洗填料及塔身内外；恢复系统各处，补水即可使用；全部恢复后，请甲方管理人员验收；撤离乙方物品，打扫现场卫生；工期：根据实际情况定。

3、临时用塑料布搭建一个大水池，将清洗剂加入清水中；将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡，将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；

3、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净；用清水冲洗填料及塔身内外，恢复系统各处，补水即可使用；工期：根据实际情况定。、

4、人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；用高压水反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；用50℃左右热水将tnb安全除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料，同时加入杀菌灭藻剂，杀灭生物藻类及-；

5、冷却塔填料清洗方法临时用塑料布搭建一个大水池；将清洗剂加入清水中；将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净；用清水冲洗填料及塔身内外；恢复系统各处，补水即可使用；工期：根据实际情况定。