东莞压电缆应用范围钱「多图」
测量金属屏蔽层电阻和导体电阻可以监视其受腐蚀变化情况,测量电阻比可以消除温度对直流电阻测量的影响。
5.2试验周期
交接试验
5.3试验方法
用双臂电桥测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻
5.4试验判断
与投运前的测量数据相比较不应有较大的变化。当前者与后者之比与投运前相比增---,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀;当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
6. 交叉互联系统试验
6.1交叉互联系统示意图
6.2交叉互联效果及构成
相比不交叉互联,金属护层流过的电流---降低。
非接地端金属护层上蕞高鳡应电压为蕞长长度那一段电缆金属护层上鳡应的电压。
交叉互联必须断开金属护层,断口间与对地均需绝缘---,一般采用互联箱进行电缆金属护层的交叉互联。
接地端金属护层通过同轴电缆引入直接接地箱接地;非接地端金属护层通过同轴电缆引入交叉互联接地箱,箱内装有护层过电压保护器---可能出现的过电压。
保护接地箱
直接接地箱
交叉互联箱
6.3交叉互联性能检验
电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验
试验时必须将护层过电压保护器断开,在互联箱---另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验。
非线性电阻型护层过电压保护器试验
以下两项均为交接试验项目,预防性试验选做其中一个。
伏安特性或参考电压,应符合制造厂的规定。
固定电缆用的夹具应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性特点。
交流单芯电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具。
夹具数量符合计算要求,电缆支持点间距离符合验收规范要求。固定夹具的螺栓、弹簧垫圈、垫片齐全,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
监理要点
---检查电缆的固定情况符合设计要求,电缆与夹具间要有衬垫保护,个别地方支架过短应加装延长支架。
2检查螺栓的紧固情况,卡具两边的螺栓要交叉紧固,不能过紧或过松。
电缆水平刚性固定图
电缆垂直刚性固定图
3.3 电缆挠性固定
工艺标准
电缆在受热膨胀时产生的位移,对电缆的金属护套不致产生过大的应变而缩短寿命。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部-。
内部原因
对电缆运行管理没有给予足够的重视,很多工程善后工作不细,图纸资料---欠缺,线路---较多,影响了电缆的安全运行,这是造成外力事故的一个相当重要的因素。
运行管理不得力,导致对运行人员制约考核不够,没有明确的制约考核措施,使得运行管理工作显得比较混乱。施工现场电缆改迁不够及时,协调不得力,由于各部门之间的配合不够密切,工作重点各不相同,不能---地协调,达成一致,错过了很多改迁、保护电缆的良机。电缆蛇形布置的参数选择,应---电缆因温度变化产生的轴向应力无损电缆绝缘,不致对电缆金属套长期使用产生疲劳断裂,且宜按允许拘束力条件去认定。
其他原因
致使外力破坏难以控制的另一个重要原因是缺乏严厉而有效的保护措施和管理手段。
5.7防范措施
防止电缆的外力损伤,应做好以下方面的工作:
建立制度,加强宣传
加强线路的---工作
加强电缆的防护和施工监护工作
对电力电缆的运行探索行之效的管理方法
结构: 户外, 固定装置/瓷套绝缘子
适用电缆: pe, xlpe和 epr绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆
基本设计: -瓷套式绝缘子(内填充聚异---油),铝制底板和顶部固定环
-可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙
-预制式硅橡胶应力锥
-顶部固定装置,适合不同的导体连接
-尾端硅橡胶密封
-铝/铜尾管---与电缆金属屏蔽的连接
产品特点: -完善的---体系,---每个产品出厂之
-根据电缆尺寸度身定作应力锥---长期运行---性
-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈------的油封
-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工
-快速填充绝缘油, 节省施工时间
-完备的---工具选择,
---安装效率
技术规范:
系统电压 (um) (kv): 123 145 170
爬电距离: (mm)
3815 4495 5270
闪烙距离 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):
200-215 220-240 250
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