运行人员
1、运行人员在翻历史记录作为运行参考时,允许前翻两天。
2、运行夜班人员及各班次翻班时,操作人员不得进行各电动门、电调门设置开度操作项目,避免出现电动门、电调门全开、全关现象。
3、运行操作人员不得私自删除各运行历史记录。
4、当热工保安电源中断,ups电源及时自动投入,dcs不能实现远方控制操作时,运行人员立即将自动方式改为手动方式,就地操作各电动门、电调门。
集散控制系统的发展历史
第二代产品在原来产品的基础上,进一步提高了-性,新开发的多功能过程控制站、增强型操作站、光纤通信等更完善了dcs.其基本结构由六部分组成,即局域网络、多功能现场控制站、增强型操作站、主计算机、网络连接器和系统管理站等。第二代产品的特点是采用模块化、标准化设计,数据通信向标准化迁移,板级模块化,单元结构化,使之具有-适应性和可扩充性。控制功能完善,它能实现过程控制、数据采集、顺序控制和批量控制功能。
dcs是一种系统控制系统,又名集散控制系统。这种系统是随着大型工业兴起而产生的,解决了一些行业系统比较复杂,环境-,工艺流程繁琐的企业的控制中由于一个小系统而造成整个系统无法安全运行的问题,现在的控制系统主要有plc和dcs两种,dcs可以完成比较复杂的逻辑运算,-是对一些温度、压力、流量等模拟量信号的cai集和处理全部实现自动化和模块化,非常简单实用。
dcsdistributedcontrolsystem的简称,是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机computer、通讯communication、显示crt和控制control等4c技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
dcs将向信息管理系统和计算机网络控制扩展,将过程控制和信息管理系统紧密结合起来,构成计算机集成过程系统(cips)。cips除了要完成传统dcs 过程控制的功能外,还要实现运行支持和决策支持的功能,包括控制、过程管理、在线优化、经营管理、决策分析等。网络是当今工厂自动化的-,是计算机集成过程系统的基础,而工厂自动化的每一层都有适用于自己的网络。
工厂级(上层、管理层)包括工厂信息管理和生产管理,负责与工厂管理计算机的连接,计算机间的管理数据交换通过工厂主干网实现。主干网采用iso/osi-map/top或tcp/ip-ethernet网络协议标准。随着工厂自动化规模的不断扩大,这一级的功能也越来越强,它是dcs 向cips 发展的一个重要标志。
车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理,用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(prowayc或ieee802.4)。这是dcs的实时工业控制网络,应具有高-性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。
现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标,现已有了两个国际组织的现场总线产品,现场总线将是dcs 发展的一个重要方向。
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