日照市玻璃钢拉挤设备生产厂家厂家-「多图」

玻璃钢拉挤设备介绍包括：液压式和履带式两种

一、液压牵引玻璃钢型材拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

二、液压夹紧覆带式牵引拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。

三、拉挤设备生产线还包括以下辅助设备。

1、纱架、浸胶槽和型材架

2、电动切毡机

3、手动升降树脂搅拌机

4、手动磕头式水喷淋型材切割机

5、液压推进水喷淋型材切割机；液压推进切割，长度尺寸报警

6、液压推进水喷淋型材自动定尺切割系统；液压推进切割，日本欧姆龙编码器定尺

7、液压油冷却用玻璃钢冷却塔及水箱、水泵

液压牵引拉挤设备技术参数描述：

1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米约需60-100平米。我公司可提供生产线布置图。

2、主机部分采用钢结构，面板采用不锈钢，侧板采用烤漆。

3、牵引龙门工作尺寸按需加工。

4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源---推进速度稳定。液压件采用叠夹式便于维修，并可进行拉力和夹紧力的无级调整。牵引速度采用精密节流阀，以---牵引速度的稳定，并可进行牵引速度无级调整。液压站设有交换器，可实现液压油加温降温，---液压系统的正常运行。(6随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平提高，任何复杂截面的直线恒截面复合材料型材几乎都可以采用拉挤工艺成型。

玻璃钢拉挤生产线特点：

1.生产线模具加热部分采用智能型温控仪自动控温，3区6点多点式测温，---地控制模具温度。

2.牵引机采用液压往复交替式牵引，液压系统采用小压力大油缸---牵引力大、牵引速度平稳、系统负荷小有利提高液压原件的使用寿命。

3.两套液压系统分别控制两台牵引架，采用精密调速阀实现调速，操作简单方便。

4.系统压力、压紧压力可调，以---在足够的压力下生产制品，但制品又不被压坏。

5.选用大面积冷却器水循环对系统油温进行冷却，系统自带循环水箱和管道泵，方便客户使用。

6.整条生产线采用日本欧姆龙plc编程控制，亦可按钮直接操作，具有暂停和焐车功能，操作方便简单。

7.---适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架的理想设备。

玻璃钢拉挤成型工艺

拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有---的防腐性，故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品，广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。两个小车的交替牵引运动分为同步夹紧牵引阶段、单独夹紧牵引阶段和返程阶段。