无锡彩涂生产线VOC废气处理设计-「多图」

彩涂生产线voc废气处理设计的浮色问题

彩涂板作为一种集轻质、美观和防腐性能于一体的可直接加工的新型原材料，被广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家具等许多行业。plc和现场操作台的et200远程站、变频调速装置间采用profibus网络通讯。作为一种被广泛使用的材料，彩涂板在使用中也经常会存在许多的问题，给厂家的生产和使用造成许多不-的麻烦。下面，淄博鲁昊冶金机械有限公司就为大家讲解一-涂板浮色问题产生的原因和具体解决方法，供大家参考。

彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。形成这种现象的原因很简单，是由于料盘内油漆流动不充分，造成油漆内密度较小的颜色浮出表面，于是就出现了所谓的彩涂板浮色问题。

一般彩涂板的浮色呈斑点状或色差条，靠近上料口处，但是它的膜厚无明显变化。

彩涂板浮色问题的具体解决方法也很简单，只需我们不定期搅拌料盘，添加挡板，增大打漆速度，使料盘内油漆尽快回流王兆升，改变上料口或溢流口位置，改变溢流方式。

彩涂生产线voc废气处理设计彩涂板面漆

般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um

1环氧底漆

与基材的附着力-、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底

2聚酯底漆

对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学-不如环氧底漆

3水溶性bing-底漆

对基材的附着力-、-的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。

4聚氨酯底漆

具有耐化学-性、耐久性、柔韧性好。

彩涂机组工艺简介

彩涂机组工艺简介

彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,烘烤、冷却、烘干等。

预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。

化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。

涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。