芜湖低温煅烧石膏粉厂家电话-「天源」
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高温煅烧方式设备是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热,快速脱水煅烧,高温煅烧的热源温度大于 600℃,物料在煅烧装置内停留仅几秒钟,石膏颗粒的表面温度较高, 关于煅烧工业付产石膏的颗粒级配问题:工业付产石膏以“细粉”状态存在,如脱硫石膏的颗粒多集中在40~60微米,粒度分布曲线窄而瘦,比表面积小,这种颗粒级配会影响产品。解决办法一是增加“磨细”措施,在煅烧过程中完成脱水和改变颗粒级配二项任务。
直接加热式回转窑煅烧技术是把热气流与脱硫石膏粉在回转窑筒体中直接接触,二水石膏脱水成半水石膏,利用直接加热式回转窑可以直接
【硫石膏】、【磷石膏】煅烧是分解工艺过程,煅烧过程中物料呈静态和动态运动,煅烧时间物料比表面积越大,传热速度越快,煅烧时间越短,旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑---表面达到瞬间煅烧,是---充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。
设备运转稳定,适合工业化-的生产,可以连续自动化生产,生产能力大,能耗低,煅烧过程无粉尘泄露,达标。
适合煅烧粉状石膏,若用于工业付产石膏,需增设一套气流干燥装置,以除去10%以上的游离水。炒锅可用固体、液体、气体燃料。
沸腾炉:立式直筒状容器,在底部装有一个气体分布板,工作时使气流从底部均匀进入床层,床层内装有大量的加热管,管内介质为饱和蒸汽或导热油,石膏颗粒进入炉膛后,遇热呈流态状,同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使之沸腾脱水分解
在诸多发达中,日本是磷石膏综合利用技术较为---的之一。由于日本磷矿资源短缺,磷肥产能低,因此在设计磷酸工艺时就充分考虑到磷矿的合理利用,终能够获得较的磷石膏。日本磷石膏利用率---90%,其中有75%的磷石膏用来生产石膏板、熟石膏粉等建材产品。
石膏石或工业副产石膏是以二水---钙形式存在,其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水---钙才有胶凝性质。脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。石膏的煅烧主要有干法和湿法两大类,前者是在干燥条件下脱水而成,
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