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在步完成后,就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中,需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验,以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。
2、开发健全焊接工艺
这一步是第二步的继续。高强钢的推广应用会对传统焊接设计理念造成一定的冲击同时钢材的不断发展也对钢结构焊接技术提出了新的要求。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析,进而改进材料、设备或改变工艺,以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(cpk)值,以及与原有的锡/铅工艺进行比较。通过这些研究,就可开发出焊接工艺的检查和测试程序,同时也可找出一些工艺失控的处理方法。
3、还需要对焊接样品进行---性试验,以鉴定产品的是否达到要求。一点小问题决定大品质,品质是每个企业的生命,失之毫厘谬以千里,一点小小的焊锡偏差就会照成产品品质重大问题,所以焊锡机夹具也是企业需要重视的。如果达不到要求,需找出原因并进行解决,直到达到要求为止。一旦焊接产品的---性达到要求,无铅焊接工艺的开发就获得成功,这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪,现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时,仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。
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焊锡机工作效率---,一台焊机加一个丝印台和两名工人---就可完成尺寸的pcb板近100块,小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出pcb板于焊机外进行冷却的做法,使回流焊工艺曲线更,避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱跟,锡点过大轻易和旁边的焊点彼此断路。在焊完一点后机器人就可以一边移动一边调整焊钳,不必等机器人---后再调整因此缩短了工作所需时间,其工作效率不仅比普通工人高而且不易出错,可以使产品的合格率---提升。在焊锡时焊点也不能过于省锡,这样导致虚焊的情况是常产生的。准确的焊锡机焊点是处于三四点的旁边`,焊锡要与元件脚呈小半圆形,不饱和也不省锡,这样看上去,焊点对元件的接触是---的,焊出来的电路板也是整洁。
焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好;平时不必烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后寄存于烙铁架上齿轮油泵;海棉需保持有---量水份,至使海棉一终日潮湿;拿起烙铁开端使用时,需清洁烙铁嘴。如果烙铁头温度超过470°c,它的氧化速度是380°c的两倍。焊锡机在应用进程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只要将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样坚持烙铁嘴之温度不会急速降落。
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