入口脱硫挡板门材质来电咨询「明通电力」

fgd型脱硫挡板门耐腐蚀使用-

入口脱硫挡板门材质明通电力、fgd脱硫挡板门、fgd脱硫挡板门批发。【河北明通电力有限公司】多功能性耐高温fgd脱硫挡板门，耐腐蚀，广泛用于石油化工，食品、造纸、水电、船舶、给排水、冶金、能源等系统的管路上fgd脱硫挡板门厂家，适用于多种腐蚀性的气体对开fgd脱硫挡板门，液体，半液体以及固体粉末介质。密封圈选用不锈钢制作气动fgd脱硫挡板门，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用-等特点。....一般布置在磨煤机入口前冷热一次风道中，也可用于带微量灰粒的烟道中调节烟气流量，如再循环烟气管路等。..

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是--污染的重要技术措施之一。 [1] 目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2 已经成为-污染的主要原因。减少so2 污染已成为当今-环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。我公司生产的方形关闭型挡板门是在引进国外-技术的基础上，采用优化结构设计，使设备在运行状态下工作-、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固-。

因风道内含有二氧化*易腐蚀，选用q235外包316l材质进行设计制作，具有耐温耐腐蚀，使用-等特点。

2、为了使风门门板在高温情况下不易变形，双层板之间设有加强筋，单层板厚度5mm，风门总厚度600mm。风门轴头、轴瓦、轴套、轴分别选用几种不同耐高温、耐磨、耐腐蚀材料制作。

3、电动装置和风门轴连为一体，无间隙，关闭后漏风率小于0.1%。

4、电动装置上设有多功能限位装置，开关-准确无误。

5、配电柜内设有dcs接口，达到自动化运行效果。

6、具有调整、隔绝共用，调整灵活，隔绝性能好。

7、开关灵活、无卡涩现象，无内漏、外漏现象，轴封-。

8、全自动化程度高，具有远程、近距离和手动操作功能。

9、制作工艺符合相关行业标准。

旁路烟气脱硫挡板门合理设计

入口脱硫挡板门材质旁路烟气脱硫挡板门合理设计

烟气挡板门其包括固定框架、闸板和伸缩装置，固定框架的上部设有窗口，该窗口的两相对内侧壁设有滑轨，并在闸板的两侧壁上设有滑槽，闸板滑动设置在窗口内，伸缩装置设置在固定框架的下部，并能驱动闸板作上下往复动作以相应将该窗口打开或封闭，窗口的外缘设有烟道角钢法兰；入口脱硫挡板门材质我公司针对火力发电厂盐分管道用挡板门的使用方法及功能要求，开发出了烟气脱硫-双密封百叶窗式挡板门和耐磨型烟道关闭挡板门等产品，以及除尘器出入口挡板和风机挡板等。实用新型结构设计巧妙、合理，能通过伸缩装置控制闸板相应打开或封闭窗口，以达到隔绝烟气的目的，工作稳定性高，操作简易，而且阻力小，开关动作灵活，无卡涩现象，且密封效果好，另外通过烟道角钢法兰能快速安装在烟道上，拆装、维护方便，-适用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，也可以用于其他运行隔离要求比较高的烟风管道中。

　　脱硫系统内设有旁路烟道，烟道内安装有旁路烟气挡板门，它们的作用是在fgd系统检查、维修或发生异常状态时，为烟气提供旁路通道进入烟囱，以-脱硫系统的安全。脱硫系统的旁路烟道的开启和关闭都是靠烟气挡板门来实现的。

脱硫挡板门主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行-，关闭后，能-无介质泄露进入烟气挡板后管道内。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，采用镍基合金材料。

2019新品连管烟气脱硫挡板门明通厂家专营

入口脱硫挡板门材质烟气脱硫挡板门主要用于烟气脱硫系统中，用来隔绝烟气流通。也可用于其它运行隔离要求比较高的烟风管道中。脱硫挡板门为百叶窗式练构，挡板分为单挡板和双挡板二种型式。双挡板门设置密封空气系统，按零泄漏设计。单层挡板门，无密封空气系统，设计密封效率不低97%。挡板门具有全开、全关两个功能，启闭角度为90度。烟气挡板门一般要求在差的作用下具有完全的严密性。2米手动脱硫挡板门欢迎咨询河北明通电力设备公司生产脱硫挡板门，脱硝挡板门，烟气挡板门，电动挡板门，手动脱硫挡板门，气密封挡板门厂家，价格有明显优势。烟气挡板门通常采用双层百叶窗式，除每层挡板门上配有密封元件外，通常还向两层挡板门的空腔内通入密封气，以进一步提高挡板门的密封性。

方形烟道脱硫挡板门有哪些特点

挡板轴应使用耐腐蚀的材料，传递全部的操作扭矩时不超过剪切屈服应力的33％。操作装置的失速扭矩不得超过剪切屈服应力的45％。轴内连接件强度应适当高于外连接件，全部紧固件与销轴都要耐腐蚀。

挡板叶片轴组件的设计既要考虑*大允许应力又要限定*大差压下的挠度。设计时应考虑挡板叶片与挡板轴之间，以及叶片轴组件与框架之间的差胀。轴设计时不应采用中间支撑。

挡板叶片活节连杆／操作连杆的设计要做到所需的操作力矩*小，防止后冲与振动，并使力矩和操作力引起的挠曲*小。

挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲*小，所有的连杆构件材料应符合温度和压力条件。

挡板叶片轴采用外置式轴承，其类型与设计要适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形。轴承安装位置与框架之间有足够的距离，用来给风道保温。挡板轴承采用轴衬型无润滑低摩擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。

轴承寿命不小于100000小时。

关断挡板叶片边缘密封体采用不锈钢材料，并用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件设计应考虑-落和磨损，挡板关密时，边缘密封体要盖住配合的叶片。

烟道挡板叶片应有不小于1.5毫米的磨损腐蚀余量。

烟道挡板框架的安装应是法兰螺栓连接。

配供的所有进出口反法兰均要求采用角钢制作，其型号的选择应根据接口尺寸充分-法兰的刚度，接口内径应比风道断面大4～6mm，-单边间隙2～3mm。