江苏再生棉开花机图片-「华欧机械」

开松机叶轮的作用原理

如图5-10所示，当空气进入叶轮时，一方面要随着叶轮的圆周速度u1作圆周运动，另一方面要在两个叶片所形成的叶道内沿着叶片的方向作速度为w1的相对运动，这时空气的法庭vi为ui与w1的矢量和。机台情况在分类时也是考虑的因素之-，因为有些棉纺厂有两个工场，机台型式差别很大，例如有的用清铜联，有的不用清钢联，有的用金属针布，有的用弹性针布。在军气离开叶轮时，空气的速度v2i则为圆周速度u，与相对速度w1的矢量和，空气的运动轨迹如虚线所示。

单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。因此，我们只能选用正弦加速运动曲线的商半段(如图中阴影线所示)。空气通过叶轮所增加的静压与动压也就是空气在叶轮出口处的压加动压与空气在叶轮进口处的静应加动压之差。根据流体的偏努利方程式和能量平衡的原则，可以列出下列方程式：

上式表明，开松机风机的全压就是使通过风机的空气所获得的静压和动压的糟加量。

开松机风机所产生的理论金压可以自动量矩定律来推导.物体的动量矩是指该物体的动量对于某轴之矩。在单位时间内动量矩的变化，等于作用在该物体上的外力对同轴的力矩。

从图5-10看出：在某一时刻充满叶道的空气所占的位置为abcd.经过dt时间后，它的位置变为efgh，在at时间内自叶道流出的---薄的空气abfe的与进入叶道的---薄的空气cdhg的必然相等，以dm表示。人(3)、(4)项技术要求的制订依在使用中曾出现过两种不正常的现象s梭子飞过---口进入梭箱时撞击梭箱前板，---时---子进不了梭箱，停车后开车，一次打纬产生稀裆，第二次打纬产生密档，直到第三次才正常，形成所谓开车稀密挡疵点。位于叶道间的部分空气abgh的动量矩在dt时间内没有变化。因此这部分空气的动量矩在dt时间的变化等于进入叶轮的dm(cdhg)和自叶轮排出的dm(abfe)的动量矩的变化。

开松机与尘棒的隔距

开松机与尘棒的隔距此从进口至出口逐渐增大，以适应棉块逐渐松解而体积增大的需要。进口隔距为8毫米，出口为18毫米。在给锦量多或棉块较大时，此隅距需相应放大。但由于此隔距调节较麻烦，当原棉性状变化不很---时，一般不调节。

尘棒与尘榕的隔距尘棒之间的隅距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定，一般在5~8毫米范围内调节。适当放大此隔距，可提高单成卷机的落棉率和除杂效率，但应避免落白花。

开松机设重锤和重锤杆的重量分别为wi和w2，它们对报板轴的转动力矩为mi和iv12，摇板重量为月72.它对摇板轴的转动力矩为m3。g=gx~00+实际回潮率100+公定回潮率式中g为每包筒子在公定回潮率时的净重(kg)。为了使摇板能感应棉箱内储棉的波动，摇板应始终有绕摇板轴向前摆动而压\nl棉堆的趋势，则mi+m2应大子m3an力矩差mi+m2-ms应大于零。摇板向前摆动时将受到棉箱内棉堆的压力。设棉堆对插板的垂直压力为n，水平压力为f.它们对摇板轴产生的力矩和为m.，则在平衡状态下应满足下式，

当棉箱内储棉量逐渐增加i时，m4逐渐唱大，将使摇饭向后摆动，直到储棉量达到规定妥求的大值，这摇板达到后摆的---位置，触动联动机构，使后方给棉机械停止给柿。但此时角钉市仍在抓棉并向外输出，棉箱内储棉量逐渐减少，则m4也随之减小，又使摇板向前摆动，直到储棉量减少到规定要求的小值时，摇板达到前摆的---位置，又触动联动机构，使后方给棉饥械开始给棉。向越过死点，此后手辆和摇架体的运动方向相同，则摇架解除锁紧，进入部压状态。这样就能控制j棉箱内储棉量的波动范围。摇板处于前摆的---位置时，板与水平线的夹角α称为开车角，而知饭后摆的---位置与水平线的央角y称为关车角，摇板在前，后两个---位置之间的夹角j称为摆动角。由图2-29中可以看出姿确寇其中任意两角，则第三角就可以由上式算出。

无纺布开松机机架设计的步骤

 无纺布开松机机架的结构型式和排列分段，在总体布局中已经确定了。以此为基础，机架部件的设计一般按以下顺序进行。

 1、根据总体布局的安排，考虑本身联结的需要以及有关部件安装的需要，初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。

 2、验算主要零件的强刚度，后确定构件的形状尺寸。

 3、确定零件的精度，也就是给出零件的尺寸公差、形状位置公差等技术要求。

 4、与其他有关部件进行核对，对各相互关系是否均匀得当要安排进行复核。

 5、复原本部件装配图。