杭州拉杆箱凹版印-厂家供应「多图」

凹版印-牵引装置故障

1印-钢辊牵引不同步

检查橡胶辊是否压合钢辊，橡胶辊橡胶层是否老化；

压合是否达到规定的气压，气路中是否有漏气或受阻现象；

钢辊速度与设备速度是否同步，传动部件同步带是否有效传递动力；

电机编码器是否正常工作牵引不同步会直接影响张力及套色精度。

2印-冷却效果差

冷却水温度是否保持在20~25℃，或采用冷却水5~15℃；

水量是否符合要求，有足够的冷却水循环；

冷却辊内是否因为长期使用产生水垢，堵塞了冷却辊内部，可利用高压清洗泵，采用酸性溶液进行高压溶解清洗，保持-的冷却水管畅通。

凹版印-上墨辊故障：

上墨辊转动故障。若电机过热、噪声大，上墨辊抖动排除上墨辊橡胶问题、上墨辊自身跳动问题，可从传动部件入手检查，维修。

上墨辊压合故障。上墨辊的压/离状态，取决于气缸的动作，上墨辊的工作高度可以调整气缸上的限位螺母来满足。该部件有问题需要检查气路是否有阻塞、气压是否合乎要求，限位是否正确，活动部件是否灵活。

上墨辊转速故障。上墨辊机构中的传动比为固定值。转速的快慢通过电位器调节，电位器控制源为变频器，变频器控制电机频率来满足所需转速。可了解相关电气资料，按电气说明书检修。杭州拉杆箱凹版印-

凹版印-印刷版辊因素

印刷版辊的-坏直接影响着印品的，而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。

玛克线：玛克线是套准系统的信息来源，它记录着横向套准和纵向套准的相关数据信息。在印刷过程 中，套准系统根据玛克线位移的变化量对印品的套印进行调节。所以，印版必须-玛克线的位置准确， 若超出了可调节的误差范围，就会影响系统的自动-套准，从而达不到准确套印的目的。

版辊直径必须按规定呈递增状态。一般情况下，采用的印刷版辊直径差为0.02mm。在加工印版滚筒 时，必须严格地按照要求将误差控制在允许的范围之内。同时装版时应严格按照设计版序安装，否则，会 引起不-的套准偏差。杭州拉杆箱凹版印-

 开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。

 印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是-印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印-运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。杭州拉杆箱凹版印-

 分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。