橡胶保护帽常见失效原因
1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,应力过大,润滑-、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的-导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
影响定制橡胶保护帽的防水性
1、产品设计,这是一切的-,就算你的设备再-,技术再成熟,如果产品设计有问题那一切都是白搭,比较常见的防水有上下壳之间的防水,按键防水,电池门防水,传感器引出部分防水。
2、精密尺寸控制,产品设计出来了能不能做出来又是另外一回事了,产品做出来了主要的产品尺寸公差,毛边大小是否能满足设计要求这一点非常重要,要满足这两点就对公司的整体实力比如模具设计加工,成型工艺等提出了更高的要求了。
橡胶保护帽都有哪些常见的工业问题?
1、橡胶保护帽变色:橡胶保护帽喷霜、 发黄、 发白、 发黑、 有斑点异物、 斑痕等。
2、橡胶保护帽变形:橡胶保护帽发硬、 延性差、 欠硫、发粘、 发软、 起泡、 溶胀、 分层、 老化、 麻点、凹坑、气孔等。
3、橡胶保护帽破损:橡胶保护帽发脆、 粉化、 龟裂、 开裂、裂纹、层状剥离、脱层等。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,o型圈
影响橡胶保护帽臭氧老化的因素
1、橡胶种类的影响:
1双键含量:双键的含量越高,耐臭氧老化性越差;
2双键碳原子上取代基的特性:吸电子取代基降低了双键的反应活性, 降低了臭氧反应能力;供电子取代基增加了电子云密度,提高了双键的反应活性,提高了臭氧反应能力。
2、应力应变的影响
臭氧进攻橡胶的表面,在表面老化,表面形成臭氧化膜,臭氧化膜比较硬、脆,可以阻止臭氧向内部渗透,但在动态条件下,老化膜易裂开,臭氧不断地与橡胶反应,使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少,龟裂增长速率快,裂纹深;高伸长产生的裂纹数量多,龟裂增长速率慢,裂纹浅。
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