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     水泥制管机械在使用时对水泥的要求有哪些？

1、防止水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失，影响产品的，而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥，需要使用时必须经过筛选。

 2、避免因为温度过低出现的问题，这个问题主要发生在冬天或是温差较大的季节。使用机器制作出的水泥制品，如果受冻就将是水泥制品当中的水无法进行水化，并且会出现水分结冰膨胀现象，使其表面遭到-逐渐加深的粉酥破坏。

3、对于生产出的产品我们不能将其直接在太阳底下进行曝晒速干，应该进行阴干。因为混凝土如在完成后便进行遭曝晒的话，它会随着其中水分的迅速蒸发，使其强度下降，厉害的甚至会使其完全丧失强度。因此，施工前要对水泥制品进行严格的清扫和补水作业，在制作完成后要进行覆盖，并定期浇水直至完全成型。4、在水泥制管机工作过程中，不得进行检修和加注润滑油脂，如发现工作反常，应立即停机检查，禁止水泥制管机带病工作。

4、在将水泥制品制作完成以后，放置晾干的时候切忌-的脏软。因为一些水泥制品是制作出来直接使用的，而-的洁净则关系到其余-牢固地粘结或握裹程度。而在一些情况下施工的时候-是原先的-是光滑的，我们必须预先将-进行凿毛砸麻刷净，这样可以提高与-牢固粘结度。至于-上面的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会对水泥制品产生隔离作用，因此必须清理干净。3、水泥制管机械内表面合口间隙用塞尺测量，模具内表面合口间隙：离心模具不大于0。

     怎样使用水泥制管机生产更流畅

水泥管主要通过水泥制管机生产,在具体生产过程中,很多厂家会发现水泥管生产效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢？水泥制管机厂做出如下分析。

　　一、水泥制管机各部位需要定期进行保养润滑；并且对有故障的部位进行检修。

　　二、水泥管模具制模工艺不完善,如凸、凹模锻坯内在差,热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透,有软点硬度不均。研磨抛光不够好,表面粗糙。

　　三、水泥制管模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。

　　四、水泥制管模具结构设计状况。冲模结构不合理,细长凸模没设计加固装置,出料口不畅通,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

　　了解了导致水泥管生产低下的原因,在日常操作过程中要逐条进行-,-生产效率。

悬辊机是中国应用较为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的-，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和，至今仍是中国水泥管生产、制造

、预制设备中的主力军。

在悬辊式水泥制管机的设计过程中，我们主要遵循了以下原则：1在满足客户生产要求的前提下，尽可能的为客户减少投资，让客户实现投资、收益。2认真核对各连接件关键尺寸，-设备安装顺利。3辊轴的直径、刚度、工作转速、机架的刚度及喂料机构应满足制管工艺要求，并符合设计标准。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。