无锡微型深孔钻工厂免费咨询 中捷出售数控深孔钻床

深孔钻加工具有转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点，那么数控深孔钻床加工工艺的特点都有哪些呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给大家简单介绍一下。

1、切屑排除困难，必须采用-的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞；

2、为了-深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工，应增加刀具内或外排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

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润滑油对数控摇臂深孔钻的维护很重要，是维系数控摇臂钻长期稳定运行-的基础，下面南阳市中捷数控科技有限公司来给大家说说数控摇臂深孔钻的润滑油选择。

润滑油在机床使用中成本占到2%左右，油品的不好或是使用的方法不对，都是导致数控摇臂钻故障的重要根源，润滑油有很多种种类，不同的设备对润滑油的使用要求也不一样，例如坐标镗床之类的机床，选择油粘度高些；磨床类是供给液压系统，液压系统要求较高，可选择油粘度略低的；数控摇臂钻选用时按导轨的滑动速度和平均压力来选择油的粘度，也可根据实际应用参考选择。

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立式深孔钻机床钻孔精度达到了模具顶针使用的精度要求，不但速度快效率好，精度还有-，立式深孔钻机床除了在模具顶针钻孔领域使用广泛之外，还在不断地往精密零件加工，航空航空，石油化工，造纸业等行业发展助力。

立式深孔钻机床钻孔加工的孔精度高，一般孔径的精度达到+-0.01mm，孔的直线度100mm厚的材料45#钢为例在0.02mm，钻孔的精度除了刀具还有和材料的材质有关，一般材质均匀的材料钻孔精度都-。

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深孔加工系统结合深孔加工的使用特点，综合多种现代绿色冷却润滑方法的优点，以油膜附水滴为冷却润滑介质，附加使用新型的负压抽屑装置和复合喷雾装置构建而成，它主要为了解决排屑难、冷却难、润滑难及切削液用量大等问题，适用于各种单管内排屑深孔钻削加工。

导致深孔加工内孔不圆的原因，有如下解决措施：对于刚性不足的铰刀，可以采用不等分齿距 的铰刀，采用刚性联接安装铰刀，并增大主偏角；选择合格铰刀，并控制预加工工序的孔位置公差；-毛坯合格；采用不等齿距铰刀，导向套要求较长、较精密；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙使用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。