松原超细小苏打厂家的行业须知「多图」

钢铁厂sds钠基干法脱硫

随着-天气的加重，标准和要求越来越高、越来越严格，为满足要求，-地--环境，为避免烟囱大白烟产生，现推出来“sds干法脱硫技术”。

sds钠基干法脱硫是一种新型干法脱硫技术，是以小苏打(碳-钠)为脱硫剂，通过喷射系统将nahco3喷入烟气管道中与270-290℃烟道气反应，钠基粉体在高温废气中机活热分解，与废气中的so2充分接触、发生化学反应，进行so2吸收净化。

工艺流程：

1、脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，nahco3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、-、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当ca/s=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。

2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂nahco3喷入量与so2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口so2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口so2浓度调整nahco3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

钠基干法脱硫用吨包小苏打厂家

碳-钠干法脱硫技术  

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，莽野环境技术,干法脱硫,上海莽野环境技术有限公司，在催化剂和促进剂的作用亠下，与烟气中 so2 快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 so2 发生反应。反应快速、充分，在 2 秒内即可生产副产物na2so4。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒，所以在-工业化应用上具有突破性的划时代意义。通过布袋回收副产闩物，作为化工产品利用。

这种反应脱硫，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是-喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理  以小苏打nahco3做脱硫剂，在高温烟气的作用下基活，莽野环境技术,干法脱硫,，表面形成微孔结构，-爆米花被爆开，烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，对环境保护和空气治理具有重要的意义。  

主要反应：2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g)  (1)

so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g)   (2)

副反应：so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g)  (3)

sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， sds 脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等,总压降为 1500pa。

设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。

烟气干法脱硫设备，其特征在于，所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；

所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳-钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和-，从而形成含碳酸钠、-钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、-钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；以小苏打nahco3做脱硫剂，在高温烟气的作用下剂活，表面形成微孔结构，-爆米花被爆开，烟道内烟气与被剂活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器收集。所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；

其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳-钠-和第二分离器；

所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，从而形成除尘装置收集物浆液；

所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，从而形成中间浆液；

所述碳-钠-通过管线与所述1分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳-钠悬浮液；

所述第二分离器通过管线与所述碳-钠-连接，其用于将所述碳-钠悬浮液分离为碳-钠沉淀和碳-钠浆液。

印染行业用工业小苏打碳-钠

印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂，使之提高染色牢度，没有它染料仍能上染，只是染色牢度较差而已。因此可以说印染助剂中的固色剂与牢度关系非常大。

1.固色机理

各类染料在不同纤维上的染色机理不同，染色牢度也不同，因此所用固色剂的固色机理也不相同。活性染料与纤维形成的共价键理论上讲是相当坚牢的，但实际上因为染料的未反应物会从织物上掉下来，需要用固色剂固色，它与直接染料的固色相类似。因此，用作活性染料的同色剂也可用于直接染料。酸陸染料可用于羊毛、丝绸和锦纶的染色。染料的分子不同，水溶性基团的多少不同，染物的对象又不同，因此，酸性染料同色方法很多，早期酸性染料染羊毛使用铜盐、钛盐、锡盐或铬盐具有-同色效果。酸性染料染锦纶使用单宁酸锑或合成丹宁，能提高湿处理牢度，提高-染料的皂洗牢度，可用烷级化剂或者季铵盐化合物等。总之，各类染料所使用的固色剂不同，固色机理也就不同，但归纳起来大致有以下几种同色理论：降低染料的水溶性，从而提高湿处理牢度，例如直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理。2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化。生成色淀来提高湿牢度，直接铜盐染料用铜盐处理后，生成螯合物，降低其水溶性来提高染色牢度。酸性l媒染染料染色后用络盐处理，使染料与纤维间形成螯合物，降低其水溶性来提高染色牢度；在纤维表面形成薄膜，增加染料的溶落难度，从而提高湿处理牢度，例如用树脂整理剂处理，在纤维表面形成薄膜，降低了染料在水洗时的溶落来提高染色牢度；使用交联剂将染料与纤维进行交联，例如直接交联染料，使用交联剂后，使染料与染料、染料与纤维形成交联来达到提高染色牢度；通过金属盐处理，使染料的光化稳定性提高，从而提高日晒牢度，也能提高湿牢度；纤维阳离子变性处理，使纤维分子上引入阳离子的季胺基团，提高活性染料、直接染料上染性能，从而提高湿处理牢度。