苏州黑碳化硅价格服务「正拓磨料」

黑碳化硅粒度砂的生产工艺解析

黑碳化硅粒度砂经过多个工艺流程炼制成不同粒度，满足不同工业需求，严格的原材料选配以及严格的生产工艺是的关键，其工艺解析知识有：

1、原料破碎。采用锤式破碎机对石油焦进行破碎，破碎到工艺要求的粒径；

2、配料与混料。配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。本项目配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业；

3、电炉准备。把上次用过的炉重新修整、整理，以再次投入使用。作业内容包括洁理炉底料，修整电极，清理炉墙并修补，去装力、1挡， 检查、排除炉的其他缺陷；

4、装炉。按照规定的黑黑碳化硅粒度砂类别、部位、尺寸往炉内装填反应料、保温料、炉芯材料，并砌筑具有保温和盛料作用的熔炼炉侧墙。

与普通硅相比，采用碳化硅的元器件有如下特性：

1、高压特性

碳化硅器件是同等硅器件耐压的10倍，碳化硅肖特基管耐压可达2400v。碳化硅场效应管耐压可达数万伏，且通态电阻并不很大。

2、高频特性

3、高温特性

在硅材料已经接近理论性能-的今天，sic功率器件因其高耐压、低损耗、等特性，一直被视为“理想器件”而-期待。然而，相对于以往的si材质器件，sic功率器件在性能与成本间的平衡以及其对高工艺的需求，将成为sic功率器件能否真正普及的关键。

黑碳化硅颗粒的需求量不断加大，黑碳化硅厂家在合理利用资源的同时，采用正确的加工方法生产出高碳化硅微粉，促进经济效益的发展。

黑碳化硅微粉是把石英，碳和木屑装入电炉中，在1900-2000℃的高温下合成的。

反应烧结是用一种高温型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘结剂后压成所需的形状，放入盛有硅粉的炉子中，加热到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽渗透到制件中与碳反应生成低温型碳化硅，把原来高温型碳化硅紧密的结合在一起。这种反应烧结碳化硅又叫自结合碳化硅。

黑碳化硅微粉好坏的判断

     黑碳化硅微粉在生产制造过程中，杂质越少，越好，由于工艺不同于其他生产工艺，所以判断好坏需要从多方面来进行。

     黑碳化硅微粉的制造与生产不同于其他物料的制粉作业，主要是因为在加工的过程当中制粉的同时并要-物料的粒形度。而粒形度在喷砂、打磨、抛光等行业当中有一定的行业要求、所以需要在-产品目数的同时还不能破碎其粒形的圆形度，再者就是产品的粉尘与灰分的多少，也是微粉-坏的区别。

     那么我们就先了解一下黑碳化硅微粉与灰分区分，因为加工设备在开号时根据不同的型号筛分，例如325目黑碳化硅微粉，在筛分过程当中大于或小于325目的产品是不可能混入。无论是风选还是筛分都不可能混入一定比例的产品。

     所以有些客户在打磨方面或者抛光方面会出现大量的碳化，或者使用耐磨不-。而产品灰分大也就是大于325目的碳化硅就属于混入产品，而pva砂轮在使用过程当中耐酸度实验中会有大量泡沫的出现。这也就是在成品制造过程当中问题的所在。

     使用的黑碳化硅微粉越好，所加工的工件越形状误差越小，有效的减少了加工时间，省时省力。