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金属腐蚀的主要类型有以下几种

金属腐蚀的主要类型有以下几种:

1化学腐蚀:指金属单纯由于化学作用而引起的腐蚀。例如金属在干燥空气中或非电解质溶液(酒精、、-等)中的腐蚀。其化学反应较简单,仅仅是金属跟氧化剂之间的氧化—还原反应。

2电化腐蚀:金属接触到电解质溶液,发生原电池效应,比较活泼的金属原子失去电子而被氧化,腐蚀过程中有电生，叫做电化学腐蚀或电化腐蚀。例如:钢铁在潮湿空气中,表面吸附一层薄薄的水膜,即在钢铁表面形成了一层电解质溶液薄膜,它跟钢铁中的铁和少量的碳(或其他杂质)恰好构成了原电池;在钢铁制品的表面形成了-微小的原电池,作为负极的铁就失去电子而被腐蚀。

3生物腐蚀:在缺氧的土壤中,如密实、潮湿的粘土处,金属腐蚀过程似乎难以进行,但这种土壤条件却有利于某些微生物的生长。常常发现,因-盐还原菌()和硫的活动而引起金属的-腐蚀。

4其他:此外,还有冲蚀、介质温度影响和人为因素造成腐蚀等。

水系水是的清洗剂

水系

　　水是的清洗剂，有着其它任何清洗剂无法替代的作用和-．普通的水很容易从自然界中得到，水有很强的溶解力和分散力．但是水的表面张力大．在使用中需要添加表面活性剂，以减小表面张力，增加表面湿润性．在一般工业清洗中，酸，碱和水的配合比较常见，有些金属用水洗要加入防锈剂；在精密和超精密工业清洗中．大部分要求将水制成纯净水。通常以电阻率来衡量水纯度．半导体工业要求在18mω?cm以上．而tn型液晶生产10mω?cm就可以了，还有一些行业对-含量要求很严．

　　近几年，我国部分地区-缺水，对清洗用水提出了挑战．有的城市已经严禁用普通水洗车，而只能使用回收的中水，或者雾化水的节水设备。在精密工业清洗中，制备纯水费用昂贵．水洗必然要加热和烘干．增加很多漂洗工位．耗能大，运行成本通常比溶剂洗要高；另外，以往大量的含有化学活性剂和污垢的废水未经处理就直接排放．有些还挟带了毒性很大的重金属，-地污染了环境，必须增加污水处理设施．

一个好的精密工业清洗剂必须具备以下条件

一个好 的精密工业清洗剂必须具备以下 条件：

　　化学性能稳定，不易与被清 洗物发生反应；

　　表面张力和粘度小，渗透力强；

　　沸点低，可以自行干燥；

　　没有闪点，不；

　　kb值不应太高，避免与被清洗物相溶；

　　低毒性，使用安全；

　　非ods和低gwp值(变 暖潜能值)．．

佳的清洗剂就是cfc-113和tca．它们的化学稳定性好，可以长期保存不变质；对绝大多数金属、塑料、漆均无作用，不会发生溶解现象，没有闪点，低毒，使用安全；表面张力小，渗透力强，清洗能力强；沸点低，蒸发速度快，清洗过的工件可以自行干燥，一般不需要烘干，因而被广泛应用在各种工业清洗中．但缺点就是破坏臭氧层，因而正在被逐步禁用．

金属清洗剂的发展趋势

　　石油类溶剂作为金属清洗剂将逐步淘汰，、的卤代烃溶剂今后将成为溶剂型金属清洗剂的。水基清洗剂方面，正向常温型和型方向发展。如适合超声波清洗、喷丸清洗和高压水流清洗的清洗剂正逐步受到重视。同时，日益-的环境污染问题，使得溶剂型清洗剂和水基含磷清洗剂将逐步淘汰，新型-无磷、、防锈等具有多功能的型水基清洗剂将成为清洗行业大力研究的方向。

　　同时，结合溶剂型和水基清洗剂的各自利弊，即水属清洗剂难以在室温情况下有效的清除金属表面的重垢，而溶剂型清洗剂具有去除油污迅速，低温洗涤效果好的特点，国外的许多厂家正在开发油包水的乳液型清洗剂，这将使金属清洗剂发展到一个更高的阶段。