双端面密封的端面比压怎样计算?
双端面密封的结构示意图,它们都由两组摩擦副组成,都要有密封液循环,其压力(p2)要高于
被密封流体的压力(p1),一般高0.1-0.2mpa,以带走热量,同时也起到-的润滑作用。图10两个动环共用一个弹簧(俗称“背靠背”),因此弹簧力可均匀地加到两个密封
端面上。共用一个动环(俗称“面对面”),两个密封端面分别与两个静环接触。计算双端面密封的比压时,需分别计算、对上述结构的双端面密封,其比压计算可用计算公式进行计算。但是对介质端的一组密封,计算公式中的p1需用(p1)取代,即p=p+(p2ーd1)(k-a)
对于-端的端面比压用p2取代p1,即p=p-p2(kー入)此处p2为密封液压力,p1为被密封介质压力。
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改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在-的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。处理方法：是慢慢关闭阀门机械密封的工作原理机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。2机械密封常用材料的选用净水;常温;(动)9cr18，1cr13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。
德国pacific公司(pacific-wietz gmbh)在1923年就从事机械密封件生产，美国杜拉密封公司(durametalli} co.)于1934年正式生产机械密封。起步较晚的日本比拉公司(nippon pillar packing co. ltd.)在1950年研究开发并于1954年生产机械密封。由于第二次和石油化工工业发展，减少泄漏，节省能源成为形势所需。因此，汽车制造业、泵制造业和石油化工企业广泛采用机械密封。两端面之所以必需高度光洁平直是为了给端面创造wanmei贴合和使比压平均的前提，这是相对旋转密封。???6机械密封技术的种类当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。
波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和-润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下：内冲刷1、正冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等2、反冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲刷后通过管路流回泵进口。
由于对机械密封的说法众多，国际上尚无统一规定，现摘录-
中有关机械密封的说明：机械密封(端面密封)一由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
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