大庆静电喷涂生产线VOC废气处理改良咨询「凯宏机电」

静电喷涂生产线voc废气处理改良工艺参数的自动控制和安全自动控制系统

工艺参数的自动控制

生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制,固化炉各区温度、风速控制等。通过-的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产,生产出的产品。

安全自动控制系统

充分考虑到人身及设备安全,生产线设计了涂机室灭火自控系统,固化炉--自控系统煤气泄漏自动报警系统,并且在各操作岗位均安装了-,主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理,-安全生产

热镀锌板与冷镀锌板的区别

顾名思义，热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。

从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于，冷镀锌板要比热镀锌板更薄，表面-，且工艺更复杂一些。当然，相应的，冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。

从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材，如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话，就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果，对板材有更高的要求,那么热轧后的板材，送冷轧线进行再次加工，经酸洗、退火以及再次轧制等工序，就可以得到更薄、表面光洁、机械性能-的冷轧板材。整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kw。

静电喷涂生产线voc废气处理改良工艺段

工艺段

*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序

*前处理各工序间配置挤干机,-槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;

*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;

*前处理配备水汽排放系统;

*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;

*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;

*油漆辊涂前均配置对中机构;

*精涂机配置调节辊,可以-调整油漆厚度;

*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);

*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;

*出口段

静电喷涂生产线voc废气处理改良工艺流程说明

工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处,小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心线上。开卷机卷筒由液压张开,使其与卷材内径胀紧,然后上料小车下降,再回到存放位置,准备操作下一个卷材。22立式化涂机基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊,当切断捆带时,用于防止带卷突然松开,该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中,夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。

剪切机用于除去无用的带头。