山东金属粉末压制成型技术-「山东金聚粉末冶金」

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金属粉末压制成型技术---粉末轧制

轧制生带有三种方法：金属粉末直接轧制。即在室温下通过装料设备把金属粉末直接喂入旋转的轧辊间连续压实成生带。粘结粉末轧制。即在金属粉末中加入粘结剂制成薄坯，再送入粉末轧机轧成生带。将上述两种方法结合起来,混合粉末在压制温度下就可转变成为流动性---的黏流体,它既具有液体的所有优点,又具有---的黏度。金属粉末热轧。即在保护气氛中把粉末预先加热到一定温度再行轧制。

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金属粉末压制成型技术

　传统粉末压坯的密度呈中间低、两端高的分布，这样易造成成型加工后中部收缩过大而影响零件的尺寸精度。而高速压制的零件，密度分布则较为均匀。成型加工后中部与端部尺寸相差将会较小，这样将---零件尺寸的一致性。

　　高速成形如果再与其他工艺相结合，则材料的性能将会大幅提高。含碳0.4%的astaloy crm 预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7.5 g/cm3 ，经1250℃高温成型加工后抗拉强度达到1220 mpa，经1120 ℃成型加工硬化处理后抗拉强度为1380 mpa。但是对于其他形状更复杂的零件目前尚不能生产，这也是高速压制技术受到局限的重要原因。由此可见高速压制的零件，其性能达到了一个较高的水平。