河北高压软管总成生产- 津廊液压设备公司

造成金属软管损坏的原因有哪些?

造成金属软管损坏的原因有哪些？

1、钢丝外网拉脱，无法承受压力，使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合，才能---金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎，就会出现三位一体焊接不合格，一旦安装进行工作时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了避免这一现像，产品出厂前必须要进密水压试验，合格后方可出厂使用。

2、内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而易出现的损坏现像，由于焊缝处焊接不牢固，不细密，在软管流动介质的工作压力作用下，将焊缝处绷开，使得金属软管出现了泄漏现像。

综上所述，金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏，因此，我们提醒大家，在运输过程中一定要提前打好包装，安装过程中，不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。大家在安装和使用方面有什么不懂的地方欢迎大家向我们的---咨询。

造成高压胶管的损害因素

在高压胶管日常的使用过程中，如果操作不当，很容易造成高压胶管的加速老化，下面，我们就来为大家介绍一下造成高压胶管的损害因素以及其日常的使用时的注意事项。日常在使用高压钢丝编织胶管或高压钢丝缠绕胶管的生产过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程加压后变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

1、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

2、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

3、胶层与钢丝层黏着力不足。

在压缩机制造公司厂家有的很多用到夹布的软管,要求两端---压接

在压缩机制造公司厂家有的很多用到夹布的软管，并且要求两端---压接头的是形式胶管总成，对于此类产品，我们进行具体的分析：夹布胶管中间是由夹布层和內外胶层构成的，软管承受的压比较小，柔性比较好，可是在两端是否能扣压胶管接头呢？从的接头分析和扣压接头的工艺和经过试验结论来分析：长度在500mm以上是可以的 口径适中及偏大，碳钢接头是可以的，不锈钢不容易扣压。夹线胶管是不易采取本形式，密封性不好，工艺繁琐，内壁太柔软。

如何提升橡胶管的自身价值

如何---的使用橡胶管及橡胶管总成

橡胶管在使用时需要注意的地方有很多，如果您把这些摸透了想必可定能提升橡胶管的自身价值：

1.橡胶管及橡胶管总成不应在小于胶管较小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。

2.橡胶管及橡胶管总成，不应在扭转状态下使用。

3.橡胶管及橡胶管总成应小心搬运，不应在锋利和粗糙的表面上拖拽，不应折曲和压扁。