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制作异形弹簧会出现哪些缺陷？

1由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工，造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差，在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。

2压料芯导向长度设计为125毫米，实际导向长度为100毫米，虽然在设计范围内，但存在托起部分110毫米，运动超过有效导向长9毫米，存在压料芯托起不稳定，制件定位不准的弊病。

3异形弹簧长达100毫米的成形高度，需设计导滑板，不能靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向，侧斜致摩擦力增大，自润滑效果极差，-的侧向力得不到有效消除，批量生产后会导致因长期磨损而引起导向间隙增大，提前丧失模具正常导向效果，从而会产生事故。一般压力弹簧的制作流程是：原材料采购-原材料检验-首检试样-批量卷簧-消应力回火-端部磨平-定型回火-批量检验-表面处理-包装-装运发货。

　随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，弹簧用量的逐渐增加了，弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。如何增加弹簧寿命是弹簧生产企业所需面临的问题。

　　1形变热处理

　　形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。高温弹簧常用材料：耐高温弹簧的材质一般为crv、crsi、inconel高温合金材料i高使用温度200℃~950℃，根据使用要求选择适合的材质。60si2mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理930℃+热性-8%，油淬后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。

　　2弹簧的等温淬火

　　对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。在等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性-，回火温度与等温淬火温度相同。

　　3喷丸处理

　　喷丸处理是目前应用广泛的-弹簧表面的方法之一。弹簧要求有较高的表面，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。应该根据使用性能要求提出对弹簧i片热处理的要求，热处理后的硬度一般可以在36~52hrc之间确定。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅-弹簧表面，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。

　　4弹簧的松弛处理

　　弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的塑性变形，-是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为-，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。汽车弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。

　　5低温碳氮共渗

　　对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗软氮化相结合工艺，能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。

在无线通信领域中，弹簧天线扮演着非常重要的角色，并且在很多项目方案中常与无线模块配合使用。下面本文将详细介绍弹簧天线的作用、分类，以及有哪些优缺点。希望通过本篇文章，能够帮助到大家。

　　一、弹簧天线作用

　　弹簧天线在无线通信中是很重要的一部分，其作用是辐射和接收无线电波。发射时，把高频电流转换为电磁波；接收时，把电磁波转换为高频电流。简单来说，就是接受发射信号。

　　二、弹簧天线分类

　　1、按频率分类：315mhz弹簧天线，433mhz弹簧天线，868/915mhz弹簧天线，470/490mhz弹簧天线。

　　2、按材质分类：镀金弹簧天线、铜质弹簧天线、镀镍弹簧天线。

　　三、弹簧天线有哪些优缺点

　　优点：弹簧天线的成本相对于其他天线比较低，并且尺寸小、易安装，天线驻波比性能好，具有-的防振动防老化能力。无线模块与天线配合使用，可以让无线传输距离更远。

　　缺点：其增益比较小，而且不防水，一般作为内置天线使用。

　　一般无线模块使用天线有：弹簧天线、棒状天线、吸盘天线，吸盘天线相对来说价格比弹簧和棒状天线要贵一些。选择天线的时候主要看频率、增益、阻抗、驻波比、材质、大小等参数是否符合自己的需求