潮州塑胶造粒机可量尺定做「成泰自动化」

 双螺杆挤出机的工艺要点　　

 1、在挤出过程中，物料由玻璃态转化为熔融态的过程，除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响，本身不是以常压存在的。不同口模，螺杆各段压缩比基本是恒定的，不可变的。

　　2、在挤出速度不变前提下，提高或降低给料速度，给料段螺杆物料容积发生变化，排气段物料容积保持不变，故给料段、压缩段随压缩比变化，其熔压随之提高或降低；在给料速度不变前提下，提高或降低挤出速度，给料段螺杆物料容积亦发生变化。

 明确造粒机的用途和用途 　　

 根据螺杆造粒机的数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑料在桶内是螺旋向前输送的。双螺杆造粒机工作时，塑料在桶内直线输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机器的记忆材料基本上可以是空的，单螺杆会节省少量的备用材料，大部分的塑料造粒，单螺杆和双螺杆都不加区分使用。

 由于双螺杆挤出机具有使物料在双螺杆中停留的时间短而且均匀，不易产生局部降解变质的特性，这对加工物料停留时间长就会受热分解、固化或凝聚的热敏性塑料，如pvc物料的着色、混合、制品生产方-有-的优势。

 由于双螺杆挤出机优异的混合、塑化的特点，主要用于聚合物的改性、如共混、填料、增强挤出等操作，也可直接挤出板材、管材、异型材等制品。