肇庆110KV压电缆型号合理「长能电力」
高压电缆
4.4试验判断
不发生击穿。
4.5检测部位
非金属护套与接头外护层对外护层厚度2mm以上,表面涂有导电层者,基本上即对110kv及以上电压等级电缆进行。
对于交叉互联系统,直流耐压试验在交叉互联系统的每一段上进行,试验时将电缆金属护层的交叉互联连接断开,被试段金属护层接直流试验电压,互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地,绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一起试验。5若因为客观条件-无法放坡开挖时,应在基坑开挖前及过程中根据相关规程、规范要求,设置基坑的围护或支护措施。
交叉互联接地方式a相第壹段外护层直流耐压试验原理接线图
4.7典型缺陷及缺陷分析
序号缺陷属典型施工问题,故障点定位后,施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过,经处理后试验即通过,这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。
序号同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处,反映出附件安装人员水平较低,外护套试验检测出缺陷避免了类似序号运行故障的发生。
序号缺陷原因也在于施工管理不严格,序号缺陷原因在于附件安装差。
序号为某单位一起110kv电缆故障实例,同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。
首先,厂家工艺要求不合理,电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带,而且预制件在铜壳内-偏心,导致绝缘裕度不够。
其次,在电缆外护层直流10kv/1min耐压试验时,试验电压把仅有的一层绝缘带击穿,但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地,导致缺陷未及时被发现。
带电运行后,绝缘接头内部导通,造成电缆护套交叉互联系统失效,护套产生约几十安培感应电流。电流流过接头的铜编织与铜壳接触处,产生的热量将中间接头预制件烧融,烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能,场强-畸变,接头被瞬间击穿,导体对铜壳放电,导致线路跳闸。1电缆穿管敷设工艺标准交流单芯电缆应采用非磁性材料并符合要求。
5. 测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
5.1试验目的
设计要点
回填土的土质应对电缆外护层无腐蚀性。
施工要点
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土不应有石块或其它硬质杂物或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
为了防止电缆遭受外力破坏,在电缆保护盖板上铺设塑料警示带。
直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
监理要点
直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。并分层夯实。
-检查回填土,不得掺大石块、冻土块、冰雪回填。直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。
-检查回填土应分层回填、分层夯实,夯实应均布坑口全部面积,夯实密度符合设计和规范要求。
-检查直埋电缆在直线段每隔 50m~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
在《电力电缆线路运行规程》dl/ t 1253-2013中:
第 3.7 条:
3.7 回流线 parallel earth continuous conductor
单芯电缆金属屏蔽金属套单点互联接地时,为抑制单相接地故障电流形成的磁场对外界的影响和降低金属屏蔽金属套上的鳡应电压,沿电缆线路平行敷设的阻抗较低的接地导线。
注:回流线一般带有绝缘层。
第 5.5.4 条:
5.5.4 单芯电缆金属屏蔽金属套单点直接接地时,在下列情况下宜考虑沿电缆邻近敷设一根两端接地的绝缘回流线:
a) 系统短路时电缆金属屏蔽金属套上的鳡应电压超过电缆外护层绝缘耐受强度或过电压-器的工频耐压;
b) 需抑制电缆对邻近弱电线路的电气干扰强度。
在《电工术语 电缆》gb/t 2900.10-2013中:
第 461-12-01 条:
461-12-01 屏蔽导体;回流线 shielding conductor
与电缆线路中的电缆平行敷设的一根单独导体或单芯电缆,其本身构成闭合电路的一部分,其流过的鳡应电流磁场与电缆中电流磁场相反。
关于单相短路时,金属层产生的鳡应电压计算
针对110kv及以上交流系统中性点为直接接地,系统发生单相短路时,在金属层单点接地的电缆线路,沿金属层产生的鳡应电压按照以下计算:
无并行回流线:
2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理
工艺标准
1 伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置;若条件许可,宜合并设置。
2 在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。
3 在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。
4 浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。
1变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。
2变形缝的宽度宜为20—30mm。
3根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。
1浇筑伸缩缝或竖向施工缝前,应凿除结合部的松动混凝土或石子。
2浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。
3在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。
1施工缝应采用高压风进行吹扫,清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。
2首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。
1止水条中心线应与变形缝中心线重合,不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。
止水条外观检查包括:尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。
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