镀锌钢卷钻孔厂家 山东天企钢铁有限公司

镀锌钢卷钻孔熔化极气体保护焊

可采用co2气体保护焊或者ar+co2、ar+o2等混合气体保护焊进行焊接，保护气体对焊缝中zn的含量有明显的影响，采用纯co2或co2+o2时，焊缝中zn的含量较高，而采用ar+co2或ar+o2时，焊缝中zn的含量较低，电流对焊缝中zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的zn含量稍有降低。

采用气体保护焊焊接镀锌钢卷钻孔时，焊接烟雾要比手工电弧焊大得多，因此应---注意排风，影响烟雾量大小及成分的因素主要是电流和保护气体，电流越大，或保护气体中co2或o2含量越大，焊接烟雾越大，而且烟雾中zno含量也增大，较大时zno的含量可达到70％左右。

在同样的焊接规范下，镀锌钢卷钻孔的熔深要比不镀锌的钢板大，t形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏感性较大，焊接速度越大越易产生气孔；对于镀锌合金钢，焊接速度的影响尤其明显，多道焊时，后续焊道的气孔敏感性大于---道。

采用不同保护气体焊接的镀锌钢卷钻孔接头的力学性能，可见，保护气体成分对接头力学性能并没有很大的影响，一般采用纯co2进行焊接。

镀锌钢卷钻孔白锈和黄斑造成的原因

镀锌钢卷钻孔白锈造成的缘故关键有：

1钝化处理欠佳，镀层薄厚不足或不匀称；

2镀锌钢卷钻孔表面未抹油；

3热轧带钢表面残余水份；

4镀锌钢卷钻孔钝化处理未要风干；

5镀锌钢卷钻孔在运送或存储中返潮或降水打湿；

6制成品储放時间太长；

7镀锌钢卷钻孔与别的强酸强碱等腐蚀物质触碰或储放在一起。

白锈有将会会演化变成黄斑，可是黄斑不会仅仅因白锈造成，例如磨擦黄斑。

镀锌钢卷钻孔表面白锈产生的原因分析

镀锌钢卷钻孔表面白锈的产生长期以来都是影响镀锌钢卷钻孔产品和工程的难点，由于锌是非常活泼的金属，当锌层表面与潮湿的空气或水滴等接触时，会发生化学反应生成zno和znoh钢卷在海运过程中，由于海洋性气候，空气中含有cl－，腐蚀产物会进行一步生成zncl2·4znoh2[2]，该腐蚀产物附着在钢板表面，呈白---末状，通常称为白锈。镀锌钢卷钻孔表面产生白锈的原因很多，但主要的原因可归为两点：

1钢板镀锌后钝化效果不好或无其它涂层保护，没有形成---的钝化层或其它保护层。

2镀锌钢卷钻孔表面与潮湿空气接触或有水分进入包装内。

白锈的---程度取决于镀层间凝结水的成分和所处环境中持续的时间。将库区内镀锌钢卷钻孔打开包装进行调查，发现钢卷内层包装防锈纸有潮湿现象，钢卷仅外圈产生白锈，内层---。