带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
中国产业链众多,行业的生产集中度低、高1端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。
来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
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待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。其他事项欢迎关注山东德普森机械科技有限公司继续了解。
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工作原理
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辑和对压辑,实施连续增加的缓慢的对辍挤压力、剪切力作用,通过形区、低压区、中压区、高压区和强力对银挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。
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