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数控机床的结构有什么优点

1.因为数控机床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，因此它的传动链短。无须选用挂轮、光杠等传动构件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运作。主、进给传动分离数控机床的主传动与进给传动选用了彼此独立的伺服电机，使传动链简易、稳定，同时，各电机既可单独运动，也可进行多轴联动。可自动换刀数控机床都选用了自动回转刀架，在加工过程中可自动换刀，接连进行多道工序的生产加工。

2.多功能数控机床是选用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间无须用多级齿轮副来进行变速。数控机床的另一个结构优点是刚度大，这是为了与控制系统的---控制相匹配，以便适应---的生产加工。主轴转速高，工件装夹安全稳定。数控机床大多数选用了液压卡盘，夹紧力度调节便捷，而且也减少了操作工人的工作难度。

3.数控机床的第三个结构优点是轻滑动。刀架移动通常选用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控机床的重要传动件之一，滚珠丝杠两端安装的转动轴承是---承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这类轴承匹配安装，是选配的，是在轴承出厂时就是一对的。

4.为了滑动轻巧，数控机床的润滑都比效充份，绝大多数选用油雾自动润滑。

5.因为数控机床的价位较高、控制系统的使用期较长，因此数控机床的滑动导轨也需要耐磨性能好。数控机床通常选用镶钢导轨，如此机床精度维持的时间就比较长，其使用期也可延长许多。

6.数控机床还具备生产加工冷却充份、防护较周密等优点，自动运转时通常都处于全封闭式或半封闭式状态。

7.数控机床通常还装有自动排屑装置。选用了全封闭式或半封闭式保护装置数控机床选用封闭式保护装置可避免切屑或切削液飞出，给操作者产生人身伤害。选用自动排屑装置数控机床大多数选用斜床身结构格局，排屑便捷，便于选用自动排屑机。

数控机床操作时应该注意哪些问题？

一、安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，不允许戴手套操作机床；  

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的---标牌；

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；  

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。

二、工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；  

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；  

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；

4、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；

8、工件伸出机床10cm以外时，须在伸出位置设防护物。

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控机床加工零件基本的几个步骤

　　数控机床是数字程序控制机床的简称，它集通用性好的型机床、加工精度高的精密型机床和加工的型普通机床的特点于一身，是使用量大、覆盖面的一种机床。自动化数控机床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、cnc单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

　　在自动化数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤：

　　1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；

　　2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到cnc单元中去；

　　3.cnc单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；

　　4.伺服系统根据cnc单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制---的辅助操作；

　　5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；

　　6.检测数控机床的运动，并通过反馈装置反馈给cnc单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。