大型焊接钢板仓具有一下特点:设计:以库体直径可以设计20-60米,有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。结构:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。仓储量大:单库容量1-10万吨。施工时间短,普通3个月左右完成。出料系统:全新气动出库系统,靠气动压力将库内物料输送-置。
钢板仓应用如此广泛,然而钢板仓的设计仍然存在不的地方,因为钢板仓的失效是破坏性的,因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏,造成-的-甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范,关于高架式全钢焊接镀锌板螺旋卷板钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用,且存在一定差距。针对这一矛盾,本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景,依据规范及相关理论对其进行理论分析计算,并对其进行强度和稳定性进行验算,可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%,确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的,但有限元软件的使用大大简化了设计过程,同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析,确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及-承载力。
大型钢板仓焊接工程冬季施工措施:冬季焊接的关键在于施工过程控制。施焊前后,注意收集气象预报资料,焊接作业区的相对湿度大于90%时不得进行施焊作业;当-气候即将到来,如无确切把握抵挡时,则放弃施焊。若焊缝已开焊,要抢在-气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。再次焊接时,将预热温度相应提高。焊接预热处理。焊接预热处理采用火焰加热法,焊缝焊接前在施焊焊缝坡口两侧进行,宽度为板厚的1.5倍且不小于100mm。焊缝焊接前将焊缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污及冰雪等清理干净,以-焊接;焊接层温控制。采用氧气和乙气体中性焰加热方法,焊缝焊接的层间温度控制80~200℃范围内,焊接过程中使用红外测温仪进行监控,当焊缝焊接温度低于要求时,立即加热到规定要求。
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