冲压件去毛刺操作简单「八溢」

电解冲压件去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ecd 。将工具阴极固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙很小。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。电解液 流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。电解液有一定腐蚀性，工件冲压件去毛刺后应经过清洗和防锈处理、再将覆盖层去除。电解冲压件去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺。八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备、无需那么麻烦、不伤工件表面直接通电沉入抛光液的工作槽内、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

机械手冲压件去毛刺

是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及-等多学科的研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。

冲压件去毛刺机械手应用的典型零件有:铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以处理有色金属表面的毛刺、抛光冲压件去毛刺同时进行、不会对工件产生---影响。

局部冲压件去毛刺优缺点

   局部冲压件去毛刺设备有手工去毛刺、抛光去毛刺、机加工去毛刺等、手工去毛刺是产品哪里有毛刺就去哪里、没有处理的地方仍然是原样，抛光去毛刺是用较粗的抛光轮将毛刺处磨掉的一种方式，机加工冲压件去毛刺一般都是靠重复走刀的方式来达到去毛刺的目的，因为是局部、难免会有毛刺不均匀、没有规律、就会造成漏去。八溢自动化设备有限公司生产的等离子冲压件去毛刺设备、可以有效解决毛刺的问题、无碰刮伤、毛刺去除的均匀无残留、且伴有抛光功效、整体提高产品品质。