云南石墨电极厂生产的用途和特点「浦凯碳素」
石墨电极
由于石墨电极不断提高及电炉炼钢工艺的改进,每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6~8kg降低到80年代的4~6kg(普通功率电炉),采用功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右,而功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。石墨电极(高功率)_高功率石墨电极_石墨电极_河北浦凯碳素有限公司。80年代末上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80~200t,因此大量使用的是直径550~750mm的高功率或功率石墨电极。
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?石墨电---温防氧化涂料性能。
石墨电极正常工作时温度可以达到1400℃,在这样的高温下,石墨电极内衬在高温火焰烧烤下,内衬的保温砖、保温棉等保温隔热材料高温具氧化老化,材料发酥脆化,保温隔热效果下降,石墨电极安全指数急剧下降。错装时,每根制品存在两条高密度电流加热带,制品受热相对正装要均匀一些。高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。
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放电加工中紫铜电极和石墨电极各自的优缺点?
紫铜电极优缺点紫铜来源广泛,具有---的导电性,在较困难的条件下也能稳定加工,不容易产生电弧,加工损耗小;可获得较高的精度,采用精细加工能达到优于ra1.25μm的表面粗糙度。加工过程可保持尖锐的棱角、细致的形状。不足之处:机械加工性能不如石墨,磨削困难;机械强度低,不利于加工中的装夹、校正和维持较长时间的稳定加工;比重大,即增加了加工进给系统的负担,提高了对系统的要求,也不利于电极的安装、校正。:dersrfm系列机床等,主轴转速通常在10000~60000r/min,进给速度可达60m/min以上,加工壁厚小于1mm,小圆角半径小于0。
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