增城五金蚀刻加工厂家「多图」

精密蚀刻产品的优势：

1.低开模费用,任意外形更改，降低设计成本，可随意设置logo及文字

2.品质,边缘刺，不变形，尺寸---，表面无刮伤，压痕

3.高精密度,如需要公差可---于±0.0015mm以内,3微米以内

4.厚薄材料均可加工,材料可从0.01—1.0mm

5.可实现半腐蚀不锈钢加工。

6.所有精密图形图案均可腐蚀,完善各种机械设备无法达成的精密间隙及图纹

7.几乎所有金属都能被蚀刻,对各种图案设计无---

8.产品不变形,不改变材料性质,不影响产品的功能,制造各类机械加工所无法完成的金属部件

五金蚀刻钢片的连接点有哪几种？

一、外凸式：五金蚀刻厂家引见，外凸试衔接点设计次要是使用于标牌，手机外壳，产品的外壳等外表键，外观看上去不可有毛边、凹点等缺陷。外凸试计也有两种方式，一种是资料厚度大于0.3时，衔接点可以设计为正面半刻，反面才有衔接点，方便打磨等方式去掉；另一种是厚度小于0.3时，衔接点不可半刻。

二、内凹式：五金蚀刻剖析，内凹试设计次要是使用于功用性产品，边缘的小凹点不影响产品的功用。资料的厚度不同衔接点的大小也不同，资料越薄，金属蚀刻衔接点越小，资料越厚，蚀刻衔接点越大。

高精密蚀刻工艺的起源与发展

高精密蚀刻工艺的起源与发展 高精密蚀刻技术的起源从有记载的数据可以追溯到14世纪，在那时人们对金属高精密蚀刻还只能说是一种加工技术，还不能上升到工艺这个范畴，因为在当时及以后的几百年里，高精密蚀刻只是由加工者自己的技术水准来决定其加工，而不是-都可以学到这门技术。到了17世纪，由于---、---、、、苛性碱等强有力地具有高精密蚀刻作用的强酸、强碱被先后发明，才使高精密蚀刻技术有了新的发展。 17世纪后期，人们已经开始使用高精密蚀刻技术进行测量工具刻度的加工，作为工具已有别于以前的艺术品的加工，它要求其产品的一致性高，这就要求高精密蚀刻技术能做到一定批量的产品在上的一致性，这就需要一种规范来规定每个加工工序的要求。 到了20世纪，由于与金属高精密蚀刻有关的技术先后得到了解决，同时金属高精密蚀刻技术经过几百年的的艰难历程，人们也积累了足够的经验，并在这些经验之上形成了高精密蚀刻的理论。使高精密蚀刻加工从航空航天到普通民用产品都被大量采用。

不锈钢蚀刻加工工艺的稳定重要性

不锈钢蚀刻加工工艺的稳定重要性 不锈钢蚀刻是现在很多行业都会使用得到，它可以让产品的销售量给提高，而且它所蚀刻的技术也是---的，而不锈钢蚀刻加工重要的是它的稳定的性能如何，它的加工稳定性，会直接影响到整个产品的如何，那么，下面就让小编跟大家了解不锈钢蚀刻加工工艺的稳定重要性如下： 1、工艺流程中所需要的各种溶液的成分在生产过程中相对稳定，并不产生对产品有影响的分解产物，即使有产生但也易于除去。 2、在加工过程中的相关物理指标变化小而易于控制。 3、在产品加工过程中，产品的现性好，这对于产品的---非常重要。如果整个工艺流程中的某一个工序不稳定，就会使产品的波动增大，所以工艺流程的稳定是产品稳定的------。