山东功率石墨电极加工厂来电咨询「多图」

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其指标高低，可分为普通功率、高功率和功率。

普通功率石墨电极：允许使用电流密度低于 17a/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼磷等的普通功率电炉。

输出功率石墨电极生产要先后亲身经历的步骤和相对時间为：电极压型板(3天)——焙烧(25天)——预浸(4天)——再焙烧(15天)——石墨化(15天)——机械加工、检验(2天)——制成品包裝送货(1天)，这代表一批输出功率石墨电极从投预料到商品交货，---顿生产更快产出率周期时间还要65天，而一般一切正常生产周期为90天上下。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

另外，因为电极连接头的生产比电极要多三个工艺流程，其生产周期当然要更长。 

制造碳素电极的主要原料是预热煤或煤，其中加入部分回收材料碎电极等或铸造焦炭，用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂，再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能，冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点：

1、接头及接头糊随同电极供应，其数量为每根电极一个接头，每吨电极5公斤接头糊。

2、电极用接头接起来以后，其端面空隙不应超过0.5毫米。

3、电极连接在一起时，一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。